在电力、化工、冶金、热力供应等工业领域，除氧器作为锅炉给水处理的核心关键设备，直接决定锅炉运行的安全性、经济性与使用寿命。水中溶解的氧气会引发锅炉、管道及热力设备的氧腐蚀，导致设备壁厚减薄、泄漏甚至爆管，严重影响生产连续性并增加运维成本。中天恒远深耕除氧设备研发制造多年，依托先进技术迭代与严苛品质管控，推出的无头除氧器打破传统除氧设备的技术瓶颈，整合“高效除氧、节能降耗、安全可靠、智能便捷、适配广泛”五大核心优势，凭借无除氧头的创新结构设计与全流程优化技术，实现除氧效率、运行成本与运维体验的全方位升级，为各类工业场景提供稳定、高效、经济的锅炉给水除氧解决方案，助力企业降本增效、安全生产，契合“双碳”目标下工业节能降耗的发展需求。

一、高效深度除氧，水质达标，杜绝腐蚀隐患

高效深度除氧是中天恒远无头除氧器的核心竞争力，其摒弃传统除氧器的除氧头结构，采用“真空除氧+惰性气体保护”双重除氧技术，结合内部优化的布水装置与传热结构，实现溶解氧的精准去除，彻底杜绝氧腐蚀隐患。设备运行时，首先通过高效真空泵将除氧室内空气抽出，使氧含量快速降至1000PPM以下，再自动补给高纯度氮气形成正压保护环境，通过PLC控制系统结合氧含量实时检测，智能调节气体流量，确保整个除氧过程氧含量始终维持在设定阈值以下，形成动态平衡的低氧环境，解决传统除氧设备仅靠真空无法维持长期低氧的弊端。

同时，设备内置高效雾化布水器，可将锅炉给水雾化成微小液滴，大幅增加水与加热蒸汽、惰性气体的接触面积，配合优化的传热通道设计，使水温快速升至对应压力下的饱和温度，加速水中溶解氧的析出与脱除。经实测，中天恒远无头除氧器的除氧效率可达99.8%以上，出水溶解氧含量稳定控制在7μg/L以下，远超国家GB/T 12145-2016标准要求，可有效避免锅炉、省煤器、管道等设备因氧腐蚀产生的锈垢、泄漏等问题，延长设备使用寿命30%以上，减少设备维修更换的人力与物料成本，保障生产系统长期稳定运行。此外，设备配备在线含氧量分析仪，实时监测除氧水品质，确保出水水质持续达标。

二、节能降耗显著，运行高效，降低综合成本

中天恒远无头除氧器以节能降耗为核心设计理念，通过结构创新与技术优化，大幅降低设备运行能耗与蒸汽消耗，助力企业控制综合运营成本。相较于传统有头除氧器，无头结构省去了除氧头的散热面，减少了热量损耗，同时采用优质保温材料整体包裹，保温层厚度达50mm以上，热损失率控制在2%以下，相较于传统设备热损耗降低40%以上，有效减少蒸汽浪费。

在蒸汽利用方面，设备采用低温热利用技术，将除氧水与低温热进行换热，提升除氧水温度，可关停原有除氧所需的1.0MPag蒸汽，同时实现无乏汽排放，进一步降低蒸汽消耗，单台设备每年可节省蒸汽消耗1000吨以上，按工业蒸汽价格计算，年节省成本可达数十万元。此外，设备搭载智能变频控制系统，可根据进水流量、水温、溶解氧含量等参数，自动调节真空泵、加热装置的运行功率，避免无效能耗，使设备始终运行在良好节能工况。同时，除氧水温度提升后，可从锅炉省煤段获取更多热量，降低烟气排烟温度，减少空冷电耗或循环水消耗，实现多重节能效果，契合工业领域节能降耗、绿色发展的趋势。

三、结构创新可靠，运行平稳，使用寿命长久

中天恒远无头除氧器采用无除氧头的创新一体化结构设计，相较于传统有头除氧器，结构更紧凑、受力更合理，彻底解决了传统设备除氧头与罐体连接部位易泄漏、易损坏的行业痛点。设备罐体采用优质低碳钢板材焊接而成，焊接工艺采用全自动埋弧焊，焊缝经无损检测，确保焊接质量，同时罐体进行整体退火处理，消除焊接应力，提升罐体抗压、抗腐蚀性能，罐体设计压力可达1.6MPa，工作压力范围0.1-1.2MPa，可适配不同工况需求。

在密封性能方面，设备采用磁流体密封装置和液压同轴分离技术，解决了传统机械密封易磨损、易泄漏的难题，确保设备在真空及正压工况下均能实现良好密封，防止外部空气渗入影响除氧效果。罐体内部与水接触部位均进行防腐处理，采用环氧树脂喷涂工艺，涂层厚度均匀、附着力强，可有效抵御水的腐蚀，避免罐体内部结垢、生锈。同时，设备配备完善的防护装置，包括超压保护、液位保护、温度保护等，当设备出现超压、液位异常、温度超标等情况时，可自动报警并停机，杜绝设备故障扩大，保障设备安全平稳运行。设备整体设计使用寿命可达20年以上，远超行业平均15年的使用寿命，大幅降低设备更换成本。

四、智能便捷运维，操作简单，降低人力成本

中天恒远无头除氧器搭载全套智能控制系统，实现设备运行的全自动化控制，大幅降低运维难度与人力成本。控制系统采用PLC可编程控制器，搭配触摸式操作面板，界面简洁易懂，操作人员可通过面板直观查看设备运行参数，包括进水流量、出水流量、水温、溶解氧含量、罐体压力、液位等，同时可设置运行参数、查看运行日志、处理报警信息，操作简单便捷，无需专业技术人员值守。

在运维方面，设备结构紧凑、部件布局合理，且采用模块化设计，核心部件如真空泵、布水器、密封装置等均可快速拆卸、更换，大幅降低运维难度与工作量。同时，系统具备智能故障诊断功能，可实时监测设备各部件运行状态，当出现部件损坏、参数异常等故障时，可自动识别故障类型并推送报警信息，同时给出针对性维修建议，缩短故障排查与维修时间，将故障排查时间缩短60%以上，减少设备停机损失。此外，设备支持远程监控功能，操作人员可通过电脑端、手机APP，随时随地查看设备运行状态，实现远程运维，进一步降低人力成本，尤其适配大型工业厂区、偏远场地等场景的运维需求。

五、适配场景广泛，定制灵活，安装便捷高效

中天恒远无头除氧器凭借灵活的设计与广泛的适配性，可满足电力、化工、冶金、热力供应、食品加工、医药等多个行业的锅炉给水除氧需求，适配不同吨位锅炉(10t/h-200t/h)，无论是新建项目还是旧设备改造，均可灵活适配。设备支持多种进水水质，进水硬度可达到≤10mmol/L，无需额外预处理设备，可直接接入锅炉给水系统，降低项目前期投入成本。

针对不同行业、不同工况的个性化需求，中天恒远可提供定制化设计服务，根据用户的进水流量、水温、溶解氧要求、场地尺寸等参数，优化设备结构、调整运行参数，打造专属除氧解决方案。在安装方面，设备采用一体化集成设计，体积紧凑，占地面积仅为传统有头除氧器的60%，无需单独搭建设备基础，可直接安装在平整地面或平台上，安装流程简单，现场仅需完成进水、出水、蒸汽、电气等管路连接，从设备进场到调试运行，3天即可完成，大幅缩短项目落地周期。同时，设备支持多台并联运行，可根据锅炉扩容需求，灵活增加设备数量，无需对原有系统进行大规模改造，适配企业生产规模扩大的需求。

中天恒远无头除氧器以五大核心优势为支撑，通过技术创新、结构优化、智能升级，彻底破解了传统除氧设备除氧效率低、能耗高、运维难、适配性差的痛点，实现了除氧效果、节能效益、运行可靠性与运维便捷性的全方位提升。无论是助力企业降低运营成本、延长设备使用寿命，还是保障生产安全、推动绿色发展，中天恒远无头除氧器都能提供可靠的除氧支撑，成为工业锅炉给水处理领域的优选设备。未来，中天恒远将持续深耕除氧技术研发，迭代升级产品性能，推出更贴合行业需求的除氧解决方案，助力工业领域高质量、绿色化发展。