今天为广大朋友介绍的是——电镀废水处理工艺
电镀废水处理工艺，包括如下步骤：S1.将综合废水引入调节池T500，调节其水量，均化水质;S2.将调节池内的综合废水经反应池T501，向反应池T501中加入30%‑60%H2SO4和30%‑60%NaOH以及2%‑6%PAC和0.1%‑0.5%PAM，进行一级反应，停留2‑4小时;S3.将经过一级反应后的综合废水经过气浮池T502，过滤浮渣。发明的目的是针对目前技术中存在的因悬浮物和COD的存在，造成处理后水质较差，而设计的一种增加多介质过滤器，由原来的悬浮物和COD中间水池作为多介质过滤器进水原水，由多介质过滤器过滤后排放至中间水池的一种电镀废水处理工艺。
1.一种电镀废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将综合废水引入调节池T500，调节其水量，均化水质;
S2.将调节池内的综合废水经反应池T501，向反应池T501中加入30%-60%H2SO4和30%-60% NaOH以及 2%-6%PAC和0.1%-0.5%PAM，进行一级反应，停留2-4小时;
S3.将经过一级反应后的综合废水经过气浮池T502，过滤浮渣;
S4.将综合废水进入中间水池T503，停留1-4小时后进入高级氧化池T50，向高级氧化池T50中加入30%-60% H2SO4、18-30% H2O2和3%-8% FeSO4进行反应;
S5.将经S4反应后的综合废水进入反应池 T505A，向反应池T505A中加入30%-60% NaOH和1%-5%Na2S;
S6.将经过S5处理过的综合废水进入反应池T505C进行反应，并投入3%-8% FeSO4;
S7.将经过S6处理后的综合废水进入反应池T505D再次进行反应，投入0.1%-0.5%PAM;
S8.将经过S7处理后的综合废水进入沉淀池T506，沉淀3-8小时，再进入中间水池T50，停留0.5-1.5小时;
S9.将经S8处理后的综合废水经过多介质过滤器，进行连续性过滤，时间3-12小时;
S10.将经过多介质过滤器过滤后的综合废水进入终调池T516进行处理，向终调池T516中放入30%-60%的H2SO4 ，调节PH至6-9;
S11.将经S16处理过的综合废水进入流放池T517，进一步净化处理30-90分钟，比较后进入总排口。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述调节池T50中需2台提升泵的型号为：G310-80，设备参数为Q=40m3/h，H=36m，1台浮球式液位计，一个电磁流量计的型号为LDBB-80S-M2F1-55。
3. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述反应池T501中需1台PH 控制器的型号为PC350，测量范围：0-14，4台加药泵的型号为DN15。
4. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述气浮池T502中需1台污泥泵的型号为YLGbW65-20 设备参数为Q=21m3/h，H=20m，1台溶气泵的型号为G320-80，设备参数为Q=43.3m3/h，H=60m，1套溶气系统的型号为GFA-100T，1台释放器的型号为TJ-5，1台刮渣器的型号为GFG-5，1台空压机的型号为FG-30。
5. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述高级氧化池T50需1台PH控制器的型号为PC350，1台ORP 控制器的型号为PC350，测量范围：-999mv~+999mv，3台加药泵的型号为DN15。
6. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述反应池 T505A需1台加药泵的型号为DN15。
7. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述反应池 T505B需PH 控制器的型号为PC350，2台加药泵的型号为DN15。
8. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述反应池 T505C中需1台加药泵的型号为DN15，1台ORP控制器的型号为PC350，测量范围：-999mv~+999mv，反应池 T505D需1 台加药泵的型号为DN15。
9. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述沉淀池T506需4台污泥泵的型号为YLGbW65-20 设备参数为Q=21m3/h，H=20m。
10. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理工艺，其特征在于，所述终调池T516需1台PH 控制器的型号为PC350，1 台加药泵的型号为DN15。
现因综合废水处理后，造成处理后水里含有污染物主要为悬浮物和COD，造成水质变化。针对一类污染物，国家相关部门严格控制，要求在一级处理阶段要达到企业环评处理排放标准。现因综合出水水质颜色较为难看，上清液呈灰褐色状态。色度较大，且因络合出水进入综合高级氧化池，出水后含磷较高。针对以上几方面，建议将原有的综合反应池PAC改为氯化钙，目的是为了改变水质色度和除磷。且高级氧化池ORP轻微上浮，这样会造成次氯酸钠的用量增加。但是综合反应池后期ORP也上浮，可以省下焦亚硫酸钠的加药。同时用氯化钙泥量相对来说也会减少，而且泥性会改变，透水性好。可以相对减少压滤的时间。经过小试表明，综合高级氧化池原水加少量次氯酸钠(加药量增加3PPM)，然后加氯化钙(20PPM)出水水质色度相对用PAC时有明显改善。而且磷的含量也会明显降低。现已将氯化钙投入生产使用。综合出水沉淀池上清液水质有明显改善，且含磷也相对有比较大的降低。磷由原来的8mg/L左右降低到2mg/L左右。
因此，本发明的目的是针对上述背景技术中存在的问题，设计一种电镀废水处理工艺，增加多介质过滤器系统，将因水质变化造成上浮的污泥过滤在多介质过滤器系统里，保证出水里没有含悬浮物和COD的污泥。增加多介质过滤器，经过连续性过滤，由多介质过滤器过滤后排放至中间水池，将增加的多介质过滤器放置在原系统多介质过滤器系统旁，即不占用太大的面积，也方便操作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现因悬浮物和COD污泥沉淀池浮泥，造成处理后水里含有部分悬浮物和COD，而造成处理污水水质数据不达标的情况，而提出的一种电镀废水处理工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电镀废水处理工艺，包括如下步骤：
S1.将综合废水引入调节池T500，调节其水量，均化水质;
S2.将调节池内的综合废水经反应池T501，向反应池T501中加入30%-60%H2SO4和30%-60% NaOH以及 2%-6%PAC和0.1%-0.5%PAM，进行一级反应，停留2-4小时;
S3.将经过一级反应后的综合废水经过气浮池T502，过滤浮渣;
S4.将综合废水进入中间水池T503，停留1-4小时后进入高级氧化池T50，向高级氧化池T50中加入30%-60% H2SO4、18-30% H2O2和3%-8% FeSO4进行反应;
S5.将经S4反应后的综合废水进入反应池 T505A，向反应池T505A中加入30%-60% NaOH和1%-5%Na2S;
S6.将经过S5处理过的综合废水进入反应池T505C进行反应，并投入3%-8% FeSO4;
S7.将经过S6处理后的综合废水进入反应池T505D再次进行反应，投入0.1%-0.5%PAM;
S8.将经过S7处理后的综合废水进入沉淀池T506，沉淀3-8小时，再进入中间水池T50，停留0.5-1.5小时;
S9.将经S8处理后的综合废水经过多介质过滤器，进行连续性过滤，时间3-12小时;
S10.将经过多介质过滤器过滤后的综合废水进入终调池T516进行处理，向终调池T516中放入30%-60%的H2SO4 ，调节PH至6-9;
S11.将经S16处理过的综合废水进入流放池T517，进一步净化处理30-90分钟，比较后进入总排口。
优选的，所述调节池T50中需2台提升泵的型号为：G310-80，设备参数为Q=40m3/h，H=36m，1台浮球式液位计，一个电磁流量计的型号为LDBB-80S-M2F1-55。
优选的，所述反应池T501中需1台PH 控制器的型号为PC350，测量范围：0-14，4台加药泵的型号为DN15。
优选的，所述气浮池T502中需1台污泥泵的型号为YLGbW65-20 设备参数为Q=21m3/h，H=20m，1台溶气泵的型号为G320-80，设备参数为Q=43.3m3/h，H=60m，1套溶气系统的型号为GFA-100T，1台释放器的型号为TJ-5，1台刮渣器的型号为GFG-5，1台空压机的型号为FG-30。
优选的，所述高级氧化池T50需1台PH控制器的型号为PC350，1台ORP 控制器的型号为PC350，测量范围：-999mv~+999mv，3台加药泵的型号为DN15。
优选的，所述反应池 T505A需1 台加药泵的型号为DN15。
优选的，所述反应池 T505B需PH 控制器的型号为PC350，2台加药泵的型号为DN15。
优选的，所述反应池 T505C中需1台加药泵的型号为DN15，1台ORP控制器的型号为PC350，测量范围：-999mv~+999mv，反应池 T505D需1 台加药泵的型号为DN15。
优选的，所述沉淀池T506需4台污泥泵的型号为YLGbW65-20 设备参数为Q=21m3/h，H=20m。
优选的，所述终调池T516需1台PH 控制器的型号为PC350，1 台加药泵的型号为DN15。
本发明提出的一种电镀废水处理工艺，增加多介质过滤器系统，且方式为连续性过滤，将因水质变化造成上浮的污泥过滤在多介质过滤器系统里，保证出水里没有含悬浮物和COD。增加多介质过滤器，由原来的悬浮物和COD中间水池作为多介质过滤器进水原水，由多介质过滤器过滤后排放至中间水池，将增加的多介质过滤器放置在原系统多介质过滤器系统旁，即不占用太大的面积，也方便操作。
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