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全自动软化水设备使用,保养及操作流程详细说明

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  大家都知道,全自动软化水设备可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理,此外还用作生活水处理,食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。

  原水水质条件应符合一般软化水处理设备的要求,设备安装在室内,为防止部件锈蚀,环境温度宜在零度以上,不能有蒸汽,干燥之地,设备就位后,固定所有螺栓,重新紧固,配电盘外壳应接地。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓不能松动,交换柱不能撞击;时间继电器,工作时不要调整,维修擦洗设备时,必须切断电源,防止电机,配电盘、限位开关等进水。操作,同时供水供电,停运时,亦水电俱关。经常保持设备清洁,加油部分切忌不可缺油,运行时注意不要触及皮带轮,以免发生意外事故。  

全自动软化水设备

  全自动软化水设备操作流程说明:

  一,顺流式软化水设备

  (1)、树脂装柱:一般装交换柱有效高度的2/3.(逆洗展开率约以50%计)。

  (2)、反洗:也称逆洗,其目的为松弛树脂,排除细小的颗粒物质主要悬浮等,以利于再生操作的进行。反洗操作为自下而上的冲洗。首先打开排气阀,再开近水阀门,否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则,反洗终点以出水清亮为度。

  (3)、再生也称还原或复苏,配5-10%nacl(食盐)溶液,顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层,盐水以慢速流入,废液从下口排出,保持液面控制流速。再生时间在30分钟左右即可。树脂不需要浸泡,否则会造成可逆条件使再生不完全。5-10%nacl再生剂用量一般为1.5-2倍树脂体积量

  (4)、正洗:也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢.此时仍是再生的继续,困浓盐液继续下移,后期可略加快.正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。

  (5)、运行:一般运行流速可控制15~30米/时,运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。

  二,逆流式全自动软化水设备

  逆流再生交换器,有一中排管,管上有压垫层,此管用以小反洗及排废再生液之用。每十次小反洗可进行一次大反洗。再生时,再生液从底部进入,从中排管排出.树脂受压垫层作用,再生时不乱层。底部没完全失效的树脂可获得充分的再生,再生剂的作用比较合理,消耗可比顺流式降低25%左右。具体操作原理基本与顺流式同。

  三,逆流再生浮动床式全自动软化水设备

  浮床为逆流式的改进,交换器内用树脂装满,再生时先将部分树脂转移于体外罐,反洗后返回交换器进行逆流再生、淋洗、运行等操作,此法可以保持树脂不乱层,全自动软化水设备利用搴高,再生剂消耗低,出水质量稳定!

  软化水设备联系方式:

  咨询热线:010-8022-5898

  手机号码:186-1009-4262

  微信:186-1009-4262

  影响软化水设备运行效率的指标有哪些就介绍到这里了,如果您想了解更多水处理设备方面的问题,请收藏本网站,持续关注站内技术资料更新。

(责任编辑:李德馨)