中天恒远真空除氧器工艺原理及设备优势

真空除氧器是针对低压锅炉、无蒸汽热源场景研发的高效除氧设备，核心价值在于低温工况下精准去除锅炉给水中的溶解氧，从根源抑制氧腐蚀，保障锅炉系统安全运行。中天恒远作为专业环保设备制造商，其真空除氧器系列涵盖纯真空式、真空+电化学复合式等机型，凭借先进的工艺设计与结构优化，在节能性、适配性及运维便捷性上形成显著优势，广泛应用于食品厂、纺织厂、小区供暖等中小型企业及低压锅炉系统。

一、中天恒远真空除氧器工艺原理

中天恒远真空除氧器的工艺设计核心遵循“亨利定律”与“道尔顿分压定律”：在封闭容器内，气体溶解度与其自身分压力成正比，当降低容器内压力时，水中气体的溶解度会同步下降，即便在较低水温下也能实现氧气的高效逸出。基于这一核心规律，其工艺过程分为纯真空式基础工艺与真空+电化学复合式深度工艺两类，具体如下：

(一)纯真空式除氧工艺(基础主流型)

该工艺全程无需高温加热，通过“真空负压构建-雾化解析-深度除氧”三阶段实现精准除氧，具体流程为：

真空环境构建：设备采用全密闭真空罐结构，通过配套真空泵将罐内压力稳定降至0.02-0.08MPa绝压，为氧气逸出创造低压环境，打破传统热力除氧对高温高压的依赖。

雾化加速解析：待除氧给水通过罐内喷淋雾化装置，被分散为细小水雾，大幅扩大气液接触面积;在真空负压作用下，水温无需达到100℃，仅需维持在40-60℃的低温状态即可达到饱和，此时水中溶解氧的溶解度急剧下降，快速从水雾中以气泡形式逸出。

深度除氧与排气：逸出的氧气与未冷凝水汽混合后，流经罐内不锈钢波纹填料层，通过填料的拦截与解析作用，实现氧气与水汽的高效分离;最终，分离出的氧气通过自动排气阀持续排出，确保罐内氧分压力维持在极低水平，保障除氧精度。

该工艺可将水中溶解氧含量降至0.05mg/L以下，完全满足GB1576-2018《工业锅炉水质》中低压锅炉给水溶解氧≤0.1mg/L的标准要求，适配处理量0.5-20t/h的低压锅炉系统(≤1.6MPa)。

(二)真空+电化学复合式除氧工艺(高精度特种型)

针对复杂水质、高除氧精度需求场景，中天恒远推出复合式工艺设计，在纯真空除氧基础上增设电化学深度除氧环节，形成“预处理-真空粗除氧-电化学精除氧”的全流程工艺：

预处理阶段：给水先经过滤丝网去除悬浮物等杂质，避免后续电极板堵塞，保障电化学反应效率。

真空粗除氧：采用与纯真空式一致的工艺，快速去除水中70%-80%的溶解氧，降低后续电化学环节的处理负荷。

电化学精除氧：经粗除氧的给水进入电解池，电解池内布置由冷轧Q235铁板制成的正六边形阴阳极板总成，外接5V直流电源后，极板间发生电极反应：阳极产生Fe²⁺(Fe → Fe²⁺ + 2e)，阴极将残留氧气转化为OH⁻(O₂ + 4e + 2H₂O → 4OH⁻);Fe²⁺与OH⁻结合生成Fe(OH)₂，Fe(OH)₂进一步与水中残余氧气发生化学反应生成Fe(OH)₃絮状沉淀，实现深度除氧。

沉淀过滤：反应生成的Fe(OH)₃沉淀经罐内专用过滤网过滤去除，最终输出符合高精度要求的除氧水。

复合式工艺的除氧精度可达0.01mg/L以下，适配处理量50-300t/h的中大型低压锅炉系统，尤其适合原水含重金属、高硬度等复杂水质场景。

二、中天恒远真空除氧器设备优势

中天恒远真空除氧器依托先进的工艺设计与结构优化，在节能性、稳定性、运维便捷性等方面形成显著优势，具体如下：

(一)节能高效，运行成本低

低温运行省能耗：无需像热力除氧器那样将水加热至100℃以上，仅需维持40-60℃低温工况，无需消耗大量蒸汽，运行能耗仅为传统热力除氧器的1/10，大幅降低锅炉房自耗汽量与加热成本。

动力消耗少：仅需少量电能驱动真空泵维持真空度，复合式机型的电化学环节也仅需低电压(5V)供电，整体动力消耗低，长期运行经济性显著。

(二)结构优化，适配性强

体积小巧，占地空间小：采用卧式密闭罐体设计，复合式机型通过极板总成的模块化串联并联布局，优化罐内空间利用率，相较于传统无头热力除氧器，体积缩小30%以上(如300t/h处理量机型的筒径仅φ2420mm，直筒长度6000mm)，大幅降低安装空间需求。

低位布置，安装灵活：无需像热力除氧器那样高位布置，可根据现场空间灵活选择安装位置，降低厂房高度要求与安装施工成本;同时支持连续产水，适配负荷波动大的锅炉系统，运行稳定性优于传统热力除氧器。

材质优良，寿命更长：罐体选用06Cr19Ni10不锈钢材质，抗腐蚀性能优异;通过外压圆筒加强筋设计优化壁厚，在保证结构强度的前提下降低设备重量与材料成本，设备设计使用寿命较传统机型延长5-8年。

(三)运维便捷，维护成本低

模块化设计易维保：复合式机型的极板总成采用模块化设计，配备承重万向脚轮，可通过DN600人孔直接进出罐体，更换维护便捷，互换性强，降低维保操作难度与人工成本。

自动化程度高：全系列机型标配智能控制系统，可实现进水调节、真空度稳定、排气、反冲洗等流程自动化控制，部分机型配备手动操作装置，兼顾专业运维与应急操作需求，无需专人全天候值守。

易损件少，故障率低：核心部件(真空泵、极板总成、过滤网)均采用优质材质与成熟工艺，易损件少，故障率低;极板总成经应力分析验证，最大应力低于材料许用应力，结构稳定性强，减少维修更换频次。

(四)除氧精准，安全可靠

除氧精度达标：纯真空式机型除氧精度≥0.05mg/L，复合式机型≥0.01mg/L，均满足甚至优于国标要求，能有效抑制锅炉本体、管道的氧腐蚀，避免腐蚀产物沉积导致的传热效率下降、管道堵塞甚至爆炸事故，保障锅炉系统安全运行。

运行稳定无二次污染：全密闭罐体设计避免外界空气进入，保障除氧效果稳定;复合式机型无需投加化学药剂，通过电极反应自然生成除氧物质，无药剂残留与二次污染，符合环保要求。

(五)品牌保障，售后无忧

采用厂家直销模式，减少中间环节，性价比高;配备专业设计与售后团队，提供从选型、安装调试到后期维护的全流程服务，设备质保期内免费维修，核心部件可上门更换，彻底解决用户后顾之忧。

三、适用场景

中天恒远真空除氧器适配多种低压锅炉场景，具体包括：1. 无蒸汽热源的中小型企业，如食品厂、纺织厂、电子厂等;2. 小区供暖、写字楼供热等低压热水锅炉系统;3. 负荷波动大，热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉系统;4. 原水含重金属、高硬度等复杂水质的中大型低压锅炉系统。

四、总结

中天恒远真空除氧器以“亨利定律”为核心的低温除氧工艺，彻底打破了传统热力除氧器对高温蒸汽的依赖，兼具节能高效、结构紧凑、运维便捷等显著优势。纯真空式与复合式机型的多元化布局，可满足不同处理量、不同水质精度的低压锅炉除氧需求，是中小型企业及低压锅炉系统实现安全、经济除氧的理想选择。