除氧器的性能及分类

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　　中文：除氧器性能

　　拼音：chú yǎng qì xìng néng

　　英文：Deaerator performance

　　除氧器作用：除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体，防止热力设备腐蚀和传热恶化，保证热力设备的安全经济运行。是给水回热系统中的一个混合式加热器，高压加热器的疏水、全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。

　　除氧器的分类：

　　真空除氧器、大气式除氧器、高压除氧器三种。根据水在除氧器中散布的形式不同，又分为淋水盘式、喷雾式和喷雾填料式三种结构形式。

　　除氧器性能：

　　1，水箱贮水量应为锅炉Z大连续蒸发量(BMCR)时3～5min的给水消耗量。

　　2，除氧器应以汽轮机TMCR工况为基准。

　　3，当锅炉冷态启动且使用其它汽源的蒸汽时，除氧器应能在指定的压力、流量下运行。

　　4，当除氧器下上游的低压加热器停用或不能正常运行而除氧器的抽汽量增加以维持水温时，除氧器应能适应此时的给水温度和流量要求。

　　5，要求在除氧器进口对含氧无穷制的情况下，除氧器出力在25%-100%除氧器Z大出力范围之间时，除氧器出口含氧量必需≤5μg/l。且给水水温应能知足锅炉启动的要求。水箱贮水量是指水箱正常水位至水箱出水管顶部水位之间的贮水量，正常水位不高75%直径高度。为把除氧器内的积水排尽，除氧器底部应设有管径适当，数目足够的排水管。低压给水管道在给水箱上的详细开孔位置与设计院协商确定。

　　6，除氧器的Z大出力不应小于BMCR蒸发量105%时所需给水量。

　　7，除氧器的低压给水管管径应能通过Z大给水流量，管径大小应按汽机满负荷时的给水温度和答应的介质流速范围内进行设计，Z高流速< 2 m/s。在负荷突变与汽机跳闸等所有负荷工况中，除氧器都能安全平稳可靠的运行，并无水击、过大的噪音、振动与变形等现象发生.在机组跳闸情况下，应预防蒸汽返流入汽轮机。

　　8，除氧器的设计压力应保证除氧器运行安全，不应小于汽轮机在Z大连续输出功率下运行时回热抽汽压力的1.25倍。在汽轮机阀门全开VWO工况时，除氧器仍能满足地运行。

　　温馨提示：

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