旋膜除氧器旋膜器技术核心

　　旋膜除氧器旋膜器技术核心，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。这里北京中天恒远小编整理总结了相关资料信息，咨询了技术经理，接下来就为大家详细介绍一下旋膜除氧器旋膜器技术核心：

　　中文：旋膜除氧器

　　拼音：xuán mó chú yǎng qì

　　英文：Rotary membrane deaerator

　　一，旋膜式除氧器工作原理特点

　　凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚)，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。

　　因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小(即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。

　　二，除氧器--热力除氧器--热力淋水盘式除氧器--热力水膜除氧器--热力旋膜式除氧--改造的优势

　　1、除氧器改造工艺简单，不光改造费用低(是更换除氧头造价的1/2左右)，运行费用也降低很多。

　　2、除氧器现场改造速度快，易加工和现场改造安装。

　　老式热力旋膜式除氧--淋水盘式、喷雾填料式除氧器改造的工艺

　　1、老式除氧器改造费用低，是更换整套除氧头造价的1/2左右。

　　2、老式除氧器改造进度快，易加工、现场改造安装，可以保留原除氧头的外壳及封头部分，将原除氧头内的淋水盘式或喷雾填料式的零部件全部拆除，更换新型下部蒸汽分配盘，然后在下部进汽盘的上方的一定位置加装液汽网和水篦子，然后环形压板进行密封固定，防止今后运行中水汽短路。

　　3、将老式除氧器封头对接在旋膜器筒体的上部，然后焊接，再按原补水系统连接管口，在除氧头上开口对接。

　　4、在对老式除氧器改造过程中，可以根据除氧器运行工况增加大除氧头直径，同时还可以根据计算换热面积增加除氧头高度，保证几何换热面积，增加淋水密度，设计有足够的热交换时间。保证溶解氧合格率为100%

　　温馨提示：

　　旋膜除氧器旋膜器技术核心就为广大客户介绍到这里了，如果大家想要了解更多这方面的资料信息，请持续关注北京中天恒远网站的更新，感谢您的阅读。

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