旋膜式除氧器正确使用用途

　　旋膜式除氧器正确使用用途，旋膜式除氧器是目前流行、新型高效的除氧设备，许多电厂中都使用这种设备，为了便于以后更好的使用旋膜式除氧器，这里北京中天恒远小编整理总结了相关资料信息，咨询了技术经理，接下来就为大家详细介绍一下旋膜式除氧器正确使用用途：

　　中文：旋膜式除氧器

　　拼音：xuán mó shì chú yǎng qì

　　英文：Rotary membrane deaerator

　　新型旋膜式除氧器(旋膜除氧器及除氧水箱整套供应及除氧器技术改造)工作温度104℃，工作压力0.02Mpa表压，进水温度40℃，设计温度200℃。或者工作温度176℃，工作压力0.81Mpa表压，进水温度40℃，设计温度250℃。

　　旋膜式除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：

　　1)升高进水温度

　　2)解到压力自动调整装置

　　3)手动降压运行

　　4)调整二次加热蒸汽截止阀。旋膜式除氧器检修时，应将水箱内的水排出，并进行清理。旋膜式除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。

　　旋膜式除氧器用途：

　　旋膜式除氧器与喷雾填料式、淋水盘式等其它类型的热力除氧器在性能上存在着根本性的不同,其关键之处在于其喷淋结构造成的汽水传热传质方式,凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在0.2MPa的压力下从旋膜管的小孔斜旋喷向内壁,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(经试验证明射流运动具有卷吸作用),在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着旋膜管内孔壁自上向下继续下旋,形成一层纸一样薄的水膜裙,旋膜裙与加热蒸汽热交换充分,此时水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度，氧气即被分离出来,由于旋转水流紧贴内管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不存在气体流动死区,因氧气在内孔内无法随意扩散,逸出的氧气及不凝结气体被讯速排出,只能随着上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水分离出了氧,但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。

　　经旋膜器粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱.水箱内的水含氧量低于部颁标准，因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够的换热表面积,所以传热传质效果好,排汽量小(即能源损失小,带来的经济效益也可观),除氧效果好,产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可超额定出力的50%)或低水温全补水下运行。

　　温馨提示：

　　旋膜式除氧器正确使用用途就为广大客户介绍到这里了，如果大家想要了解更多这方面的资料信息，请持续关注北京中天恒远网站的更新，感谢您的阅读。

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　　除氧器

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