旋膜除氧器的两种形式有哪些用途?

　　旋膜除氧器的两种形式有哪些用途?旋膜除氧器是近几年电厂用户采购最多的除氧设备，为防止热力设备及其管道腐蚀，必须除去溶解在锅炉给水中溶解氧及其它气体，以保证热力设备安全运行和较长的使用寿命。这里北京中天恒远小编整理总结了相关资料信息，咨询了技术经理，接下来就为大家详细介绍一下旋膜除氧器的两种形式有哪些用途：

　　中文：旋膜除氧器

　　拼音：xuán mó chú yǎng qì

　　英文：Rotary membrane deaerator

　　新型旋膜除氧器主要形式有大气式(低压)除氧器和压力式(高、中压)除氧器，新型旋膜式大气式(低压)除氧器布置方式分高位布置和低位布置。运行方式分定压和滑压两种。除氧头和储水箱连接布置形式分为立式和卧式两种。

　　⑴运行稳定、除氧效果好，低压除氧器≤15PPb(部颁标准)，高压除氧器≤7PPb。

　　⑵对机组负荷变化适应能力强，尤其是对供热机组和滑压机组更具优越性。可以超出力50%运行，并保证溶解氧合格。

　　⑶可满足机组滑、定压运行。

　　旋膜除氧使用范围：

　　大气式低压除氧器工作压力为0.02Mpa，其相对应的饱和温度为：104℃，溶解氧：≤15PPb(部颁标准)，这种除氧器广泛适用于中、低压参数的锅炉给水除氧等其他用途需要的脱氧水，其出力范围为：5~300t/h。压力式高压除氧器其工作压力：0.5Mpa,工作温度158℃，适用中、高压锅炉。压力式中压除氧器其工作压力：0.3Mpa,工作温度130℃，适用中压锅炉。

　　填环式旋膜除氧器

　　填环式旋膜除氧器，这是国内发展起来的一种除氧器。它的上段是喷水成旋膜，下段是拉西环填环层。

　　在进水处，由上下两块环板焊接在筒壳内壁成为水室。在上下两块环板间焊接有多个管子，每根管子上钻有多个小孔，小孔与中心线间存在倾斜角，并且向下倾斜。水从水室内由小孔向管内喷出，由于存在倾斜角，水喷出时存在一个切向分力，使水流形成旋转，并由于向下倾斜，除重力外更有加速了向下流动的力，造成水流旋转流动向下形成水膜，呈抛物体旋转中空水膜裙，在雾化室此水膜裙即为传热、传质面积，蒸汽与它接触传热并使水初步脱氧。靠近喷管下端出口处另钻有小孔，作为蒸汽进人喷管的补充进口，以防止抛物体圆柱形旋转中空水膜裙阻挡住蒸汽而在水膜裙中缺少蒸汽。在下部的拉西环填料层，用于深度加热与除氧，和前面所述的填料除氧器相似。在填料层以下设有蒸汽进口，在填料层以上设有高温水进口(例如高压加热器疏水)以及二次蒸汽进口。蒸汽携带着氧气从喷管内向上通过，并最终从除氧器项部排出。

　　丝网式旋膜除氧器

　　丝网式旋膜除氧器，它的上段是喷水成旋膜，此旋膜的情况与填环式旋膜除氧器是一样的。它的中段是三层半圆形的算条，算条可用直径为38mm的钢管，沿中心割开成半圆，焊接在框架内。水从上面向下流到箅条表面，并向两边往下流动形成水膜，算条起到传热和除氧的作用，此外又起到水的再分配的均布作用，对于1台直径为2m的除氧器，算条的造膜面积约为12.5m。旋膜除氧器的F部是丝网填料,使用不锈钢丝网以卷制或折叠等方式制成，固定在框架内。

　　温馨提示：

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