真空电化学除氧器生产质量怎么去把关?

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　　中文：真空电化学除氧器

　　拼音：zhēn kōng diàn huà xué chú yǎng qì

　　英文：Vacuum electrochemical deaerator

　　真空电化学除氧器质量分析：从主要设备组成部件着手，由除氧器(除氧头)、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。最重要看的还的内部组成的质量问题，真空电化学除氧器配有电解器，内装设有高效旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能;将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点(飞溅)，并将保持汽(气)体通道;将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。

　　真空电化学除氧器的控制系统也决定着该产品的质量。由PLC智能控制，所有运行参数及控制点都由PLC自动监测、自动调整。所有阀门及真空泵组自动控制开启(亦可手动开启)。PLC自动跟踪控制电动给水调节阀及真空度，始终保持真空电化学除氧器处于安全稳定运行。

　　真空电化学除氧器正确安装也决定着质量的正常运行。在高位安装时，电解罐出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，最好不小于10米;低位安装时，电解罐出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。真空泵机组中配用了特种真空泵，具有设计结构紧凑，耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽气量比其它真空泵高一倍。噪声低，无振动，安装布置更简单。

　　引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。两级真空、电化学、化学除氧器投运，第一步把除氧器的冷却水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，冷却水箱的补水口也是正常补水，保证冷却水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.09Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃-60℃，氧气充分吸出被真空泵吸出排入冷却水箱。除过氧的给水进入电解器电解除氧，再次进入电化学罐除氧，除氧水被排入三级化学罐进行化学除氧，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀，再停真空泵，如果先停真空泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将冷却水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。

　　温馨提示：

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