关于汽轮机组使用旋膜式除氧器的工作条件

　　关于汽轮机组使用旋膜式除氧器的工作条件，相信很多用户比较关心这个问题，这里北京中天恒远小编整理总结了相关资料信息，咨询了技术经理，接下来就为大家详细介绍一下汽轮机组使用旋膜式除氧器的工作条件：

　　中文：旋膜式除氧器

　　拼音：xuán mó shì chú yǎng qì

　　英文：Rotary membrane deaerator

　　一，冲转前操作程序：

　　配汽包炉的机组：油循环～发电机水冷系统投用～启动盘车～轴冷系统投用及循环水母管冲压～低压清洗及凝结水循环～旋膜式除氧器加热～锅炉上水～凝汽器抽真空～轴封送汽～锅炉点火后汽机进汽管暖管。

　　配直流炉的机组：油循环～发电机水冷系统投用～启动盘车～轴冷系统投用及循环水母管冲压～低压清洗及凝结水循环～高压清洗、给水循环一旋膜式除氧器加热～凝汽器抽真空～锅炉点火后汽机进汽管暖管～轴封送汽。

　　轴冷系统投用及循环水母管冲压有时放在最前面进行。由于每台机组的型式不同，所以冷态冲转前的操作内容会有区别，而且操作顺序也会有些不同，但大部分操作内容和程序都是相同的。

　　1，启动前的准备工作

　　疏水门全开，油泵试转供油正常，盘车马达试运转正常。油泵、给水泵、凝结水泵联动试验。真空系统、循环水系统检查。重要表计正常：转速、晃动、汽缸金属温度、水位计等。旋膜式除氧器水位 2/3，凝结器水位 3/4，油箱油位 2/3。

　　油循环：

　　①目的：检查油系统完好程度，进一步净化油系统，提高透平油油质，调节油温，维持冷油器出口,轴承入口35-45℃(油温过高,粘度低,油膜薄,轴承易干磨,油易老化,油温过低,粘度大,油膜厚,稳定性差,油膜振荡引发振动增大) 。

　　②主要操作：投启动油泵，开冷油器油侧进、出口门，水侧进口门开、出口门关注意油箱油位变化。

　　2，启动盘车

　　汽轮机启动前必须先投盘车的原因：

　　① 启动盘车后可先对机组进行检查。

　　② 汽机冲转前会有部分蒸汽进入机内，若转子静置，会产生热弯曲。

　　3，低压清洗和凝结水循环

　　凝结水以及旋膜式除氧器系统的冲洗——低压清洗;给水系统的冲洗——高压清洗;低压清洗和凝结水循环的目的：清洗凝汽器、轴封加热器、低压加热器、旋膜式除氧器及其管系，并使系统内水质达到要求。检查设备系统工作情况是否正常，并建立凝结水系统循环，以便启动给水循环。

　　4，旋膜式除氧器加热

　　汽包炉进水前及直流炉点火前应对旋膜式除氧器的水进行加热，将其加热到微正压下的饱和温度，进行热力除氧(除气)，以保证锅炉点火时炉内给水水质合格，防止锅炉腐蚀。

　　注意事项：

　　①旋膜式除氧器加热的条件：凝结水系统清洗结束;旋膜式除氧器系统已按加热前要求检查过，阀门位置已按规定设置完毕;旋膜式除氧器汽压联锁及高水位、低水位保护已校验正常，已处在准备充水加热的状态;旋膜式除氧器水位已由凝结水补水泵加至规定值;旋膜式除氧器备用汽源正常，备用汽管道已经充分暖管。

　　②旋膜式除氧器进汽前需启动除氧循环泵，并确保除氧循环泵运转正常。

　　③旋膜式除氧器进汽加热时，应维持正常水位。

　　④给水箱出水含氧量应合格。

　　5，高压清洗和大循环

　　机组启动时，高压清洗指高压给水管道冲洗和锅炉冷态水冲洗;大循环即指锅炉点火前给水的正常循环。对汽包炉来说没有大循环，只有向锅炉上水。

　　配直流炉机组的高压清洗和大循环配直流炉的机组，锅炉的进水、低温冲洗都用给水泵进行。

　　6，抽真空，投入轴封系统

　　目的：创造暖管、冲转条件;操作顺序：投循环水→投凝结水→投盘车→投抽气器→投汽封 (防止轴承油中带水)轴封供汽过热度大于14度。供汽压力用启动曲线推荐值。

　　在旋膜式除氧器加热凝结水后进行，因为这时已可能会有热水进入凝汽器，待到锅炉点火汽机进汽管暖管时，更会有大量的蒸汽进入凝汽器。如果凝汽器内没有建立一定的真空，汽水进入凝汽器，会使凝汽器内形成正压，损坏排汽缸安全门等设备。凝汽设备建立真空更是汽轮机冲转必不可少的条件!

　　注意事项：

　　①必须在盘车状态下，才能投入轴封供汽。

　　②轴封送汽时间尽可能短

　　③将真空维持到冲转要求的数值。

　　特别注意：

　　① 冷态启动，应该先投入抽气设备和轴封加热器，后投入轴封供汽。

　　② 热态启动，应该先投入轴封供汽，后投入抽气设备和轴封加热器。

　　温馨提示：

　　关于汽轮机组使用旋膜式除氧器的工作条件就为广大客户介绍到这里了，如果大家想要了解更多这方面的资料信息，请持续关注北京中天恒远网站的更新，感谢您的阅读。

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