中天恒远海绵铁除氧器是基于化学还原反应原理打造的高效除氧设备，采用特制高活性海绵铁滤料为核心，相较于传统热力除氧、真空除氧及化学药剂除氧方式，在能耗控制、运行稳定性、运维成本及场景适配性等方面形成多重核心竞争力，可广泛应用于锅炉给水、工业循环冷却水、热力管线补水等多领域，凭借技术优化与结构升级，成为中小规模除氧需求的优选设备，核心优势如下。

一、常温常压运行，能耗成本降至最低。

设备依托海绵铁与水中溶解氧的常温氧化还原反应特性，无需加热升温、加压处理，彻底摒弃传统热力除氧对蒸汽、电力等热源的依赖，从运行根源上实现能耗归零。其工作温度适配5-50℃常温范围，无需额外配备加热装置与保温系统，既避免了加热环节的能源损耗，又减少了高温设备的折旧与维护成本。这一优势在无蒸汽供应的小型工业锅炉、野外应急供水站、中小型采暖系统及乡村集中供水项目中尤为突出，相较于热力除氧设备，可降低30%-50%的综合能耗，长期运行能为企业节省可观的运营开支。同时，常压运行设计规避了高压设备的安全风险，无需配备专用高压防护设施，进一步简化了运行流程。

二、除氧精度稳定达标，滤料性能卓越。

设备采用经活化处理的专用海绵铁滤料，活性铁含量≥88%，孔隙率较高，比表面积可达普通铁屑的5-10万倍，能大幅增加与水流的接触面积，加速氧化还原反应速率，除氧效率稳定在95%以上，可将出水溶解氧含量严格控制在0.05mg/L以下，完全符合GB1576-2001国家水质标准。滤料抗压强度达1500N/T，不易粉化、结板，抗腐指数≤3.4，化学稳定性强，能有效避免滤料结块导致的水流偏流、除氧效果衰减问题。除氧反应产物为Fe(OH)₂、Fe(OH)₃等松软絮状沉淀，不引入化学药剂残留、电解质及重金属等有害杂质，出水水质纯净，可直接满足热水锅炉给水、工业循环水、油田注水等常规除氧需求，针对蒸汽锅炉等对铁离子有严格要求的场景，可串联除铁装置实现深度处理。

三、运维便捷成本低廉，生命周期价值凸显。

设备支持手动与自动两种控制模式，自控型配备进口液压传动控制系统或PLC智能控制系统，可通过时间或压差参数自动启动反冲洗程序，反洗时间仅需15-25分钟，无需人工值守干预，大幅降低人力成本。日常维护流程简单，仅需定期检查滤料损耗情况，海绵铁滤料消耗量低，在连续运行工况下，一般3-6个月补充一次即可，使用寿命可达1-3年(视水质情况调整)，补充量仅为原填充量的30%左右，运维物料成本远低于树脂、药剂等其他除氧介质。反洗水耗低，且无需复杂再生工艺与再生药剂，无二次废液排放，既减少了运维损耗，又降低了环保处理成本，设备平均无故障运行时间长，后续维保投入少，全生命周期综合成本优势显著。

四、结构紧凑适配性强，安装场景不受局限。

设备采用一体化罐体设计，主体材质为碳钢或不锈钢衬胶，耐腐蚀性强，可根据需求定制不同规格，处理水量覆盖4-50m³/h，罐体直径500-1600mm，高度2600-3300mm，占地面积仅为传统热力除氧设备的40%以下，无需高位安装，可直接低位布置于给水管道旁，显著节省厂房空间与土建施工成本，尤其适配老旧工厂改造、狭小空间安装及场地受限的户外项目。支持单罐独立运行与多罐并联扩容，双罐设计可实现交替运行、连续供水，避免设备检修时中断供水。布水系统采用多孔板或喷嘴式设计，确保水流均匀穿过滤料层，无偏流、沟流现象，在30%-110%负荷波动范围内仍能稳定运行，可适配冶金、化工、造纸、制药、采暖等不同行业的负荷变化工况，进水压力适配0.15-0.6MPa，对进水水质要求宽松，经软化处理后的原水即可直接进入设备，无需复杂预处理工序。

五、安全环保性能优异，运行稳定无隐患。

设备运行过程无高温、高压风险，无易燃易爆隐患，罐体经有限元分析优化，结构强度高，配备双安全阀、实时压力监测与排气装置，可有效应对运行中的压力波动，保障设备安全运行。除氧反应仅生成无害絮状沉淀，无废气、废液排放，规避了化学药剂除氧可能产生的水体污染与热力除氧的热污染问题，符合绿色环保发展要求。设备暂停运行时，经反洗后充满水密闭保存即可，无需复杂的停机防护措施，再次启动无需预处理，可快速恢复除氧工况。针对特殊水质与场景需求，可灵活加装除铁装置、旁通管路等配套设施，进一步拓展应用范围，满足不同行业的个性化除氧需求，兼顾安全性、环保性与实用性。