今天为广大朋友介绍的是——循环冷却水旁流水处理系统方法
循环冷却水旁流水处理系统及旁流水处理方法，该旁流水处理系统包括旁流取水单元;与旁流取水单元连接的电化学水处理装置，电化学水处理装置中包括反应室;反应室的底端设有入口和排污口，且上端设有出口;设置在反应室内部顶端的阳极;位于反应室和阳极之间的刮刀;及驱动刮刀的驱动装置;驱动装置位于所述反应室的下方;与电化学水处理装置连接的旋液分离器，其溢流口与循环水系统相连;与反应室的排污口和旋液分离器的底流口连接的排污单元。该旁流水处理系统通过控制水量、矿物质、悬浮物和生态四个平衡，将水质控制在适当的范围内，从而解决循环冷却水系统中结垢、腐蚀、悬浮物和微生物的问题。
1.一种循环冷却水旁流水处理系统，用于处理循环水系统中部分循环水，其特征在于，包括：
旁流取水单元;
与所述旁流取水单元连接的电化学水处理装置，所述电化学水处理装置中包括反应室;
所述反应室的底端设有入口和排污口，且上端设有出口;
设置在所述反应室内部顶端的阳极;
位于所述反应室和阳极之间的刮刀;
及驱动所述刮刀的驱动装置;所述驱动装置位于所述反应室的下方;
与所述电化学水处理装置连接的旋液分离器，所述旋液分离器设有进料口、溢流口和底流口，所述溢流口与所述循环水系统相连，所述进料口与所述反应室的出口相连;
与所述反应室的排污口和旋液分离器的底流口连接的排污单元。
2.根据权利要求1所述的循环冷却水旁流水处理系统，其特征在于，所述循环冷却水旁流水处理系统还包括控制单元，所述控制单元用于分别控制旁流取水单元、电化学水处理装置、旋液分离器和排污单元。
3.根据权利要求2所述的循环冷却水旁流水处理系统，其特征在于，所述循环冷却水旁流水处理系统还包括人工检测校验单元;
所述人工检测校验单元用于调整控制单元。
4.根据权利要求3所述的循环冷却水旁流水处理系统，其特征在于，所述循环冷却水旁流水处理系统还包括与控制单元连接的远程监控单元。
5.根据权利要求1所述的循环冷却水旁流水处理系统，其特征在于，所述排污单元包括储污仓;所述储污仓设置有排污入口和排污出口;
所述反应室的排污口和所述储污仓的排污入口相连。
6.根据权利要求5所述的循环冷却水旁流水处理系统，其特征在于，所述旋液分离器的底流口与储污仓的排污入口相连。
7.一种根据权利要求1～6任一项所述循环冷却水旁流水处理系统处理循环冷却水旁流水的方法，包括以下步骤：
将旁流取水单元中的待处理水通入到电化学水处理装置中，得到电解处理后的水、消毒物质和水垢;
将所述电解处理后的水和消毒物质通入到旋液分离器中，得到悬液分离处理后的水、消毒物质和悬浮物，所述悬液分离处理后的水和消毒物质输送到所述循环水系统中;
将所述水垢和悬浮物通入到排污单元中进行处理。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述电化学水处理装置中的循环冷却水的停留时间TAR按照下述反应式进行计算：
TAR=V÷L=(K-1)×V÷Qe;
其中，V为循环水系统保有体积，m3;
L为损失(Qb+Qd);Qb为排污量;Qd为飞溅或风吹损失量;
实际或运行浓缩倍数：K=Qm÷(Qb+Qd);Qm为循环水系统补加水量;
蒸发量Qe=Q×F×(ΔT×1.8÷1000)，Q为循环冷却水循环量;F为显冷校正系数，年平均0.75，冬季为0.65，夏季为0.85;ΔT为冷却塔温度差。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述排污单元按照下述反应式得到的排污时间进行排污：
t=3600×(Qm÷(f×K×Q1)-Qd÷(f×Q1))
其中，Qm为循环水系统补加水量;
Qd为冷却塔飞溅损失;
Q1为旁流处理量;
t为排污时间;
f为排污频率;
K为实际或运行浓缩倍数，循环水与补水中硫酸根的比值，无量纲。
循环冷却水系统是以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。旁流水，是从循环冷却水系统中分流并经处理后，再返回循环冷却水系统的那部分水。
循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔冷却后，循环使用，以节约水资源。一般情况下，循环冷却水是中性或弱碱性的，pH值控制在7～9.5之间。水经过冷却塔降温之后(通常蒸发掉1～2%可以将剩下的98～99%的水的温度降低5～10℃)，重新回到换热器吸收热量，如此循环不止;水循环过程中蒸发掉的是纯水，水中的盐份则会不断浓缩，溶解盐类的浓度不断升高;难溶盐或微溶盐的浓度达到饱和浓度以上时，就会结晶析出，成为水垢，碳酸钙则是循环水系统中比较为常见的水垢。同时冷却塔中的循环水温度一般为30℃左右，微生物滋生也是循环冷却水中常见的问题。循环冷却水在循环运行过程中不可避免地对换热设备产生一系列的危害，即水垢、污垢的沉积、腐蚀的加剧、菌藻的滋生等，如不进行有效治理，循环冷却水系统则很难正常运行。
目前，现有技术采用投加化学药剂的方式处理循环冷却水中的水垢、污垢的沉积、腐蚀的加剧、菌藻的滋生等问题，但是传统加药方式无法在线消毒，杀菌灭藻剂投加是间歇投加的，微生物在两次投加之间会滋生，造成微生物和悬浮物问题;排污也是间歇式排污，碳酸钙饱和指数LSI和稳定指数RSI波动范围大，结垢和腐蚀也难以得到稳定的控制。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种循环冷却水旁流水处理系统及旁流水处理方法，本发明提供的旁流水处理系统能够同时解决循环冷却水的腐蚀、结垢、微生物和悬浮物问题。
本发明提供了一种循环冷却水旁流水处理系统，用于处理循环水系统中部分循环水，包括：
旁流取水单元;
与所述旁流取水单元连接的电化学水处理装置，所述电化学水处理装置中包括反应室;
所述反应室的底端设有入口和排污口，且上端设有出口;
设置在所述反应室内部顶端的阳极;
位于所述反应室和阳极之间的刮刀;
及驱动所述刮刀的驱动装置;所述驱动装置位于所述反应室的下方;
与所述电化学水处理装置连接的旋液分离器，所述旋液分离器设有进料口、溢流口和底流口，所述溢流口与所述循环水系统相连，所述进料口与所述反应室的出口相连;
与所述反应室的排污口和旋液分离器的底流口连接的排污单元。
优选地，所述循环冷却水旁流水处理系统还包括控制单元，所述控制单元用于分别控制旁流取水单元、电化学水处理装置、旋液分离器和排污单元。
优选地，所述循环冷却水旁流水处理系统还包括人工检测校验单元;
所述人工检测校验单元用于调整控制单元。
优选地，所述循环冷却水旁流水处理系统还包括与控制单元连接的远程监控单元。
优选地，所述排污单元包括储污仓;所述储污仓设置有排污入口和排污出口;
所述反应室的排污口和所述储污仓的排污入口相连。
优选地，所述旋液分离器的底流口与储污仓的排污入口相连。
本发明提供了一种根据上述技术方案所述循环冷却水旁流水处理系统处理循环冷却水旁流水的方法，包括以下步骤：
将旁流取水单元中的待处理水通入到电化学水处理装置中，得到电解处理后的水、消毒物质和水垢;
将所述电解处理后的水和消毒物质通入到旋液分离器中，得到悬液分离处理后的水、消毒物质和悬浮物，所述悬液分离处理后的水和消毒物质输送到所述循环水系统中;
将所述水垢和悬浮物通入到排污单元中进行处理。
优选地，所述循环冷却水在循环水系统中的停留时间TAR按照下述反应式进行计算：
TAR=V÷L=(K-1)×V÷Qe;
其中，V为循环水系统保有体积，m3;
L为损失(Qb+Qd);Qb为排污量;Qd为飞溅或风吹损失量;
实际或运行浓缩倍数：K=Qm÷(Qb+Qd);Qm为循环水系统补加水量;
蒸发量Qe=Q×F×(ΔT×1.8÷1000)，Q为循环冷却水循环量;F为显冷校正系数，年平均0.75，冬季为0.65，夏季为0.85;ΔT为冷却塔温度差。
优选地，所述排污单元按照下述反应式得到的排污时间进行排污：
t=3600×(Qm÷(f×K×Q1)-Qd÷(f×Q1))
其中，Qm为循环水系统补加水量;
Qd为冷却塔飞溅损失;
Q1为旁流处理量;
t为排污时间;
f为排污频率;
K为实际或运行浓缩倍数，循环水与补水中硫酸根的比值，无量纲。
本发明提供了一种循环冷却水旁流水处理系统，用于处理循环水系统中部分循环水，包括：旁流取水单元;与所述旁流取水单元连接的电化学水处理装置，所述电化学水处理装置中包括反应室;所述反应室的底端设有入口和排污口，且上端设有出口;设置在所述反应室内部顶端的阳极;位于所述反应室和阳极之间的刮刀;及驱动所述刮刀的驱动装置;所述驱动装置位于所述反应室的下方;与所述电化学水处理装置连接的旋液分离器，所述旋液分离器设有进料口、溢流口和底流口，所述溢流口与所述循环水系统相连，所述进料口与所述反应室的出口相连;与所述反应室的排污口和旋液分离器的底流口连接的排污单元。本发明提供的系统中的电化学水处理装置能够控制水的结垢和微生物的滋生;旋液分离器能够分离循环冷却水中的悬浮物和捕捉从电化学水处理装置中逃逸的水垢结晶;排污单元将电化学水处理装置中的水垢和旋液分离器中的悬浮物以及部分循环冷却水排出系统之外，实现循环冷却水中的矿物质平衡，维持碳酸钙在稳定状态，易腐蚀离子浓度处于安全范围内，从而控制循环冷却水的腐蚀问题，因此，该循环冷却水旁流水处理系统通过控制水量、矿物质、悬浮物和生态四个平衡，将水质控制在适当的范围内，从而解决循环冷却水系统中结垢、腐蚀、悬浮物和微生物的问题，保证循环水系统安全高效运行。实验结果表明：本发明提供的旁流处理系统处理循环冷却水后返回到循环水系统中，循环水系统中的循环冷却水的浊度在20NTU以下;LSI维持在1.0～2.0之间;RSI维持在4.0～6.0之间。
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