高压旋膜式除氧器的结构特点

高压旋膜式除氧器是一种用于锅炉给水、热力发电站和工业锅炉等领域的设备，其结构特点决定了其除氧效果和使用性能。下面将详细介绍高压旋膜式除氧器的结构特点。

 

高压旋膜式除氧器主要由除氧头、水箱、氧气泵、凝结水泵、安全阀、压力表等组成。其中，除氧头是除氧器的核心部分，包括旋膜器、填料层、喷淋装置、汽水分离器等组件。

 

旋膜器是高压旋膜式除氧器的关键组件之一，其作用是将进入除氧器的水进行旋转，使水与氧气充分接触并混合，从而提高除氧效果。旋膜器通常由不锈钢材料制成，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能。

 

填料层是旋膜器的辅助部分，通常由多层不同材质、不同粒径的填料组成。填料层的作用是增加水与氧气的接触面积和时间，促进氧气向水中的扩散和溶解，从而进一步提高除氧效果。

喷淋装置是高压旋膜式除氧器的另一个重要组成部分，其作用是将经过旋膜器和填料层处理后的水均匀喷淋到汽水分离器中，使水与蒸汽充分接触并分离，从而得到更加纯净的给水。喷淋装置通常采用不锈钢材料制成，具有结构紧凑、喷淋均匀等特点。

 

汽水分离器是高压旋膜式除氧器的最后一个部分，其作用是将经过喷淋装置处理后的汽水混合物进行分离，得到纯净的给水和蒸汽。汽水分离器通常采用特殊结构设计，能够有效地将汽和水进行分离，同时避免水滴滴入蒸汽中，保证蒸汽的纯净度和干燥度。

 

除了以上几个主要组成部分外，高压旋膜式除氧器还配备了氧气泵、凝结水泵等辅助设备，以保证除氧器的正常运行和除氧效果。氧气泵的作用是将氧气输送到除氧器中，与进入除氧器的水进行充分混合和接触，从而促进氧气向水中的扩散和溶解。凝结水泵的作用是将经过除氧器处理后的凝结水抽出，供给锅炉或其他热力设备使用。

 

此外，高压旋膜式除氧器还配备了安全阀和压力表等安全保护装置，以保证除氧器的安全运行。安全阀的作用是当除氧器内部压力超过设定值时，自动开启并排放部分压力，以防止除氧器发生爆炸等安全事故。压力表的作用是实时监测除氧器内部的压力变化，为操作人员提供准确的压力数据，以便及时调整除氧器的运行参数。

 

综上所述，高压旋膜式除氧器的结构特点主要体现在旋膜器、填料层、喷淋装置和汽水分离器等核心组件的设计上。这些组件的优化设计和配合，使得高压旋膜式除氧器具有除氧效果好、运行稳定、安全可靠等优点，广泛应用于锅炉给水、热力发电站和工业锅炉等领域。