中天恒远旋膜除氧器工作原理及设备优势

一、旋膜除氧器概述

旋膜除氧器主要由外壳、新型旋膜器、淋水篦子、蓄热填料液汽网、水箱及防排汽带水装置等核心部件组成，各部件功能及结构特点如下：

1、外壳

外壳由筒体与冲压椭圆形封头焊接而成，其中高压型旋膜除氧器配备检修专用人孔，便于后期维护操作。

2、新型旋膜器

旋膜器包含水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、化学补水接管及上部进汽接管等结构。其核心优势在于旋膜管内增设水膜导向装置，即便在低负荷运行工况下，仍能形成强力旋膜效果，保持稳定的水膜裙形态。

工作时，凝结水、化学补水经起膜管以螺旋状按特定角度喷出，形成水膜裙，与上部进汽接管引入的加热蒸汽充分热交换，完成一次除氧;随后给水流经淋水篦子，与上升的二次加热蒸汽接触，被加热至接近除氧器工作压力下的饱和温度(温差仅2-3℃)，实现粗除氧。经旋膜段处理后，可去除给水中90%-96%的含氧量。

3、淋水篦子

淋水篦子由多层交错排列的角形钢构成，核心作用是对旋膜段粗除氧后的给水进行二次分配，使给水呈均匀雨雾状下落至下方的液汽网上，为后续深度除氧创造条件。

4、蓄热填料液汽网

液汽网采用SW型网孔波纹填料，由多个规格统一的单元组装成圆筒体结构。该规整填料兼具丝网波纹填料与孔板波填料的优势，同时具备通量大、压降小、操作弹性大、分离效率高、能耗低及永不脱落等特点。作为二次蒸汽的蓄热器，填料可与给水充分发生热交换，实现深度除氧目标——低压大气式除氧器出水含氧量低于10μg/L，高压式低于5μg/L。

5、水箱

经除氧处理后的给水汇集于除氧头下部的水箱内。水箱内置科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置不仅能实现强力换热、快速提升水温，进一步强化深度除氧效果，还可有效减小水箱振动、降低运行噪声，延长设备使用寿命，保障运行安全可靠。

二、旋膜除氧器改造特点

旋膜除氧器改造具备经济性、高效性及稳定性等多重优势，具体特点如下：

1、改造成本低：改造费用仅为更换除氧头造价的1/2左右，大幅降低设备升级成本;

2、施工周期短：部件易加工、安装便捷，常规改造项目可在1周至半个月内完成，对生产运营影响小;

3、结构改动小：改造过程中通常无需增大除氧头直径，仅需根据实际工况对设备高度进行适当调整(可增高或按原高度装焊)，适配原有安装空间;

4、运行稳定可靠：改造后设备运行无振动，对水质、水温要求宽松，适应性能强;除氧效率高达99%以上，给水含氧量合格率可达100%;

5、除氧效果达标：改造后的高压旋膜除氧器出水含氧量可控制在5μg/L以内，低压型可控制在10μg/L以内，满足严苛的水质标准要求。

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