中天恒远海绵铁过滤式除氧器工作原理及设备优势

一、海绵铁过滤式除氧器概述

全自动常温海绵铁过滤式除氧器以海绵铁为滤料，分为手动型与全自动型两类。设备罐体采用独特双反洗结构设计，可充分冲洗滤料反应产物及截留杂质，保障滤料活性。

锅炉给水需先经软化或除盐处理以避免受热面结垢，但水中残留的氧气等气体会引发金属腐蚀——氧作为主要去极化剂，易导致锅炉及热力系统金属面产生局部溃疡腐蚀，严重时造成金属壁穿孔，大幅缩短设备寿命并威胁运行安全。依据国家《低压锅炉水质标准》(GB1576-85)规定，额定蒸发量大于2T/H的锅炉必须配备除氧设备进行除氧处理。

二、海绵铁过滤式除氧器工作原理

该设备采用常温化学除氧原理，通过专用活性海绵铁(直接还原铁)去除水中溶解氧。海绵铁主要成分为铁，内部疏松多孔，比表面积可达普通铁屑的5-10万倍，能加速氧与铁的氧化反应，使出水溶解氧稳定控制在0.05mg/L以下，核心反应式如下：

2Fe²⁺ + 2H₂O + O₂ → 2Fe(OH)₂;4Fe(OH)₂ + 2H₂O + O₂ → 4Fe(OH)₃

反应生成的Fe(OH)₂、Fe(OH)₃为不溶性絮状沉淀，会被后续海绵铁颗粒拦截，通过强度适宜的反洗水流(约5分钟)即可冲洗干净。海绵铁消耗量较低，根据处理水量及水质差异，通常每3-6个月补充一次即可。

注：除氧后水中会新增少量铁离子(含量一般为0.2-0.5mg/L)，符合热水锅炉水质标准;若用于蒸汽锅炉或对给水Fe²⁺有严格要求的场景，可配套加装离子交换除铁装置，本公司提供各类规格产品供用户选用。

作为除氧剂的海绵铁，由-200目以下的Fe₃O₄粉末粘结而成，颗粒粒度为2-5mm。其还原过程中发生的置换反应及粉末粘结形成的双重空隙，使其孔隙率高、比表面积大;且因源自原生矿直接还原，纯度较高、活性极强，能快速与水中氧气反应生成Fe₃O₄，除氧利用率可达90%以上。同时，海绵铁中含有的少量杂质使颗粒间呈弱键连接，不易锈死成团。经多家单位实践验证，该设备除氧效果优异，出水含氧量稳定低于0.05mg/L，处理每立方米水仅消耗约25g海绵铁，实现高质量、低成本运行。

需注意：未软化的水易导致除氧剂表面钝化，降低氧化反应效率并影响除氧效果，因此需先对进水进行软化处理;设备使用一段时间后，需定期进行反洗维护。

三、海绵铁过滤式除氧器技术特点

基于核心技术及工作原理，海绵铁过滤式除氧器具备以下显著特点：

常温运行：无需加热进水，能耗更低;

供水灵活：可随时启动供水，无需预热准备，且无需配备除氧水箱;

效果稳定：出水溶解氧含量≤0.05mg/L，稳定符合低压锅炉水质标准;

安装便捷：无特殊安装要求，克服了热力、真空除氧设备必须高位安装的局限性;

布置灵活：设备可低位布置，工艺流程简单，对安装空间高度无过高要求。

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