项目案例：北京某实验室废水处理和超纯水处理系统工程案例
设备名称：废水处理和超纯水处理系统
客户满意度：该项目从甲方提出需求，方案设计，产品设计制作到安装到验收北京中天恒远环保设备有限公司服务工作人员投以认真负责的态度，客户多次赞扬并表示满意，对此我们非常感谢对方的信任及对工作人员的好评。在此我们公司承诺将会以更加优质的产品和专业的技术竭诚为广大客户服务。
1、本项目超纯水处理系统采用“预处理+双级反渗透+EDI+双极抛光混床+恒压供水供水”工艺。
超纯水制备系统出水需满足以下技术条件：
★1)电阻率： 18.2兆欧；
★2)出水压力：3公斤；
★3)出水量：3吨/小时；
★4)终端产水颗粒物：≤0.1um；
★5)TOC（总有机碳）：＜10ppb；
★6)重金属离子：＜0.1ppb。
反渗透又称逆渗透，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。利用孔径为1/10000μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水。
2、本项目废水处理系统采用“ph 中和+微电解+芬顿氧化+絮凝沉淀+石英砂过滤”工艺。所处理的废水包含实验室其他清洗废水、酸碱洗涤塔废水以及scrubber 处理器废水进入自建污水处理设备进行处理，处理后与生活污水和纯水制备废水一起汇入园区公共化粪池，经市政污水管网，最终排入清河再生水厂进行处理。污染物排放总量为： COD 为0.0683t/a, 氨氮为0.0042t/a。
实验废水经收集池收集均质后，通过污水增压泵抽入污水处理设备，首先进行pH中和，pH中和池中设置在线pH传感器，根据pH值添加适当的药剂，在均化水质水量的同时调节废水的pH值，为微电解反应创造条件。利用高效微电解高分子微电解池，快速高效去除废水中的有机溶剂类物质。核心工艺（微电解工艺）介绍：微电解技术是处理实验室有机废水的一种优势工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]、/等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的/进一步氧化成，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。微电解技术的工作原理是基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理，该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。芬顿氧化工艺介绍：芬顿氧化法是在酸性条件下，其在存在下生成强氧化能力的羟基自由基OH·，并引发更多其他活性氧，以实现对有机物的降解，其氧化过程为链式反应。其中以OH·产生作为链的开始，而其他活性氧和反应中间体构成了链的节点，各活性氧被消耗，反应链终止。其反应机理较为复杂，这些活性氧仅供有机分子并使其转化为和等无机物，从而使Fenton氧化法成为重要的高级氧化技术之一。废水经提升泵抽入沉淀池，同时也抽入定量的絮凝剂，使废水中的污染物进行絮凝反应，从而提高沉淀净化效果，降低后续环节工作负荷。利用石英砂填料层来截留去除污水中的其它微细物质，截留细小悬浮物及部分有机物。该处理工艺对COD去除效率约为60%，去除效率约为45%，对SS去除效率为50%，对氨氮去除效率为35%，实验废水经处理后能够满足北京市《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）中“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”。
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