某集团中水回用工程方案设计
前言
中水(再生水)是城市水源之一。它水量大且稳定,就地可取,用水成本较低。因此,从现实和长远来看,在城市中有效地处理城市废水,搞好中水口用是缓解城市水荒,解决城市缺水问题和可持续发展的战略性对策之一。
大化集团是大连市用水大户,集团正常用水指标为:冬季38160t/d,其它季节34660t/d。近年来,集团十分重视节水工作,使实际用水量一降再降。目前用水指标为:22714t/d,实际压缩了34.5%。要继续压缩用水指标,必须考虑中水回用问题。
1 中水处理工艺
1.1 水量及水质
中水回用处理站源水来自大连市春柳河污水处理厂二级出水,处理能力为6000t/d。采用二级处理,处理后的中水绝大部分用于合成氨厂循环冷却水补水(5000t/d),其它用于化工生产和绿化1000t/d)。污水处理厂二级出水,即中水处理站的进水水质指标见表1。
1.2 工艺流程
鉴于上述水质特点,其主要处理对象是总碱度、总固体物、氯离子及COD等,其处理工艺流程如图1所示。
一级处理工艺采用CASS工艺方式,在预反应区内,有一个高负荷生物吸附过程,随后在主反应区经历一个低负荷的基质降解过程。CASS艺集反应、沉淀、排水为一体,微生物处于好氧-缺氧-厌氧周期性变化之中,有较好的脱氮、除磷功能。考虑到污水有机物含量低,在池中投加弹性填料给微生物提供栖身之地。
表1 水质指标
分析项目 |
污水厂二级出水 |
一级出水 |
二级出水 |
pH |
6.5-8.5 |
6.5-8.5 |
6.5-8 |
浊度/度 |
50 |
5 |
5 |
总固体/(mg.L-1) |
1200 |
1000 |
150 |
总硬度(以CaCO3计)/(mg.L-1) |
500 |
|
|
总碱度(以CaCO3计)/(mg.L-1) |
500 |
|
|
氯离子/(mg.L-1) |
300 |
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CODcr/(mg.L-1) |
120 |
|
|
BOD5/(mg.L-1) |
40 |
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|
氨氮/(mg.L-1) |
30 |
|
|
总磷/(mg.L-1) |
3 |
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|
石油类/(mg.L-1) |
10 |
|
|
总铁/(mg.L-1) |
2 |
|
|
悬浮物/(mg.L-1) |
50 |
|
|
异氧菌总数/(mg.L-1) |
5×105 |
|
|
注:一级出水用于化工生产和绿化,二级出水用于循环冷却水补水。 |
合成氨厂工艺设备是引进德国林德公司的成套设备,循环冷却水系统的水质要求较高,源水经一级处理后,其水质与循环冷却水补水水质要求相差较大,特别是Cl-含量较高,Cl-的去除在工业化中一般不能采用化学沉淀方法和转换气态等办法,只能采用膜法处理。为此,二级处理工艺选用了RO反渗透装置,该工艺采用膜法脱盐,我们选用了进口复合膜,该膜既具备了复合膜的低【污水处理设备】压、高通量、高脱盐率等优点,同时又克服了传统的复合膜表面带负电。因此,该膜又具备了耐污染性的特殊优点。
2 主要处理构筑物及工艺设备
2.1 主要处理构筑物
①CASS生化反应池
外型尺寸为:21m×10m×6m,钢砼结构,有效容积1200m3,有效水深约5.5m,停留时间4.8h。
②复配混凝池
外型尺寸为:6m×2.5m×4m,钢砼结构,内做防腐,有效容积104m3,分为3格。停留时间10min。
③平流式沉淀池
外型尺寸为:24m×7m×4m,钢砼结构,有效容积500m3,停留时间2h。
④溶盐池,钢进结构,12m×5.5m×2.5m,总有效容积160m3。
⑤污泥池,钢极结构,4m×4m×3.5m,有效容积48m3。该池设在污泥脱水机房。
⑥污泥脱水机房,砖混结构,面积200m2。
⑦清水提升泵房,砖混结构,面积260m2。
⑧综合厂房,砖混结构。包括二氧化氯发生器。加药系统、鼓风机、污水提升泵、吸附罐的再生系统及值班控制室。
⑨吸附过滤厂房,砖混结构,面积为280m2,外型尺寸为20m×14m×8m,内装5台Φ3600吸附过滤器。
⑩反渗透厂房,砖混结构,24m×5m×3.5m,内设反渗透本体、保安过滤器、10m3容积的吸水箱、高压泵、酸液罐及其酸洗泵等设备。
2.2 主要工艺设备
①潜水混合液回流泵,3台,高峰时同时用。Q=100-150m3/h,H=10m,N=5.5kw
②潜水搅拌机,2台,每台7.5kw,设在CASS池内。
③微孔曝气器(自闭式),约400个。安装在CASS池内。
材质:内壳ABS,外为特种橡胶。
④刮、吸泥机,2套,宽7m,功率为3kw/台。安装在平流式沉淀池。
⑤离心鼓风机,1台工作,主要用于CASS池的曝气系统。
Q=16-20m3/min,H=6m,N=55kw。
⑥中间加压水泵,2用1备。该泵主要作用是将二沉池的出水提升后送人吸附过滤罐,以使该设备在大于或等于2.5kg/cm2的压力下运行。Q=100-150m3/h,H=35m。
⑦加药设备
PAC溶药及加药系统2套,2.5kw(包括计量泵)交替使用。NCF溶液槽及加药系统2套,2.5kw(包括计量泵)交替使用。
⑧吸附过滤,采用压力过滤器,设计滤速6-8m/h,共设5台,4用1备,Φ3600×6000。
⑨反渗透系统
总运行功率180kw,总装机功率250kw产水量4500m3/d,产水率75%。
⑩灭菌设备
灭菌设备采用化学法的二氧化氯发生器。ClO2投加量为10g/m3[水],6.25kg/h。选用BD-3000二氧化氯发生器2套,每套电功率1.5kw,包括温控,投加系统及发生器。
3 投资估算及经济技术指标
3.1 投资估算
投资构成见表2。
表2 投资构成
项目名称 |
造价/万元 |
土建工程费用 |
194 |
设备及安装费用 |
897 |
其它费用 |
265 |
总计 |
1356 |
3.2 运行成本估算
工艺处理成本构成见表3。
表3 工艺处理成本构成
序号 |
名称 |
用量 |
单价 |
年成本/万元 |
|
1 |
源水水费 |
|
6000m3/d |
1元/t |
216 |
2 |
电费 |
一级出水 |
3200度/d |
0.45元/度 |
52.56 |
3 |
PAC药剂费 |
二级出水 |
4500度/d |
0.45元/度 |
70.6 |
4 |
NCF药剂费 |
|
360kg/d |
2500元/t |
32.5 |
5 |
食盐 |
|
90kg/d |
6000元/t |
19.5 |
6 |
二氧化氯费 |
|
0.6t/d |
500元/t |
10.8 |
|
工资福利 |
|
60kg/d |
4元/kg |
0.864 |
7 |
|
|
|
1000元/(人.月) |
12 |
8 |
年运行成本 |
一级出水 |
10人 |
327.364万元/a |
|
|
二级出水 |
|
414.664万元/a |
|
|
9 |
水费 |
一级出水 |
|
1.52元/t |
|
|
二级出水 |
|
1.92元/t |
|
3.3 经济效益
中水回用后,每年可以节约新鲜水量220×104m3,按大连市工业用水费2.5元/t计,每年的直接经济效益为150万元。
3.4 环境效益
经过处理后,每年可少向环境排放污染负荷为:
CODcr:
{(120-30)×6000+(30-20)×5000×10-6 ×365=215.35t
悬浮物:
(50-5)×6000×10-6×365=98.55t
4 结语
六月份,由大连市经委组织有关专家对该方案进行了技术评审,得到了与会专家们的普遍好评,大家一致认为该方案工艺设计合理,技术含量高。该处理站建成后,一方面可以解决水资源紧张的矛盾,给企业带来经济效益;另一方面又具有巨大的社会效益和环境效益,减少了对环境的污染,在水资源的开发利用和保护等方面具有行业示范效应。
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