今天介绍的是——锅炉使用中水垢的形成以及危害，中天恒远小编李德馨整理总结了相关的知识，为您详细做下介绍。
中天恒远生产的软化水设备具有以下优势：1，产品质量好，价格优惠;2，工作效率高，易于维护保养;3，占地面积小，使用寿命长;4，专业售前售后团队，服务有保障
我们提供免费的产品设计方案及产品的详细报价，请拨打我们的热线电话或者联系网站在线客服人员。
锅炉使用中水垢的形成以及危害，小编认真整理总结了一下，为您详细介绍
一，水垢的种类
1，碱土金属垢：包括以钙为主要成分的垢，如硫酸钙垢、硅酸钙垢、碳酸钙垢等，以镁为主要成分的，如氢氧化镁垢、磷酸镁垢等。
2，铁垢：包括以铁为主要成分的垢，有氧化铁垢、磷酸盐铁垢和硅酸盐铁垢。
3，铝垢：是以铝为主要成分的垢，如硅酸铝垢。
4，铜垢：是以金属铜为主要成分的垢。
硫酸钙垢坚硬而致密，在低压锅炉装置上 ，主要以半水合物或石膏的形式沉淀附着;在锅炉本体中，以无水化合物的形式沉淀附着。
硅酸钙垢主要在锅炉热负荷较大的受热面上形成，它沉淀为硅灰石，垢的硬度较大， 导热性很差，能牢固地粘附在受热面上。
碳酸盐垢有着不同的特性，它既可以是坚硬的水垢，又可以是松软的水渣。当炉水进行微弱蒸发时，碳酸盐常沉淀成坚硬的结晶状水垢。 当炉水进行剧烈沸腾时，碳酸盐又常常沉淀为水渣。
氢氧化镁和磷酸镁易粘附在锅炉壁上，形成二次水垢。
水垢成分中大部分是碱土金属垢(达90%)，还有铁垢、铝垢、铜垢等和金属腐蚀产物及有机物等。
按水垢的形成程序可分为两种：一是盐类杂质在受热面上直接结晶而形成的一次水垢; 一是易粘附在受热面上的水渣，再次产生二次水垢。水渣分为两种，除一种水渣易粘附在受热面上，形成难以用机械方式除去的二次水垢外，还有一种水渣呈流动状态不易粘附在受热面上，执行中可按照排污方法将其排出。由此看来，不论是一次水垢，还是二次水垢或水渣的形成过程，都是在一定环境和一定条件下形成的，互相牵连，互相制约，所以不可忽视。
二，水垢的形成
水垢和水渣的形成是一个复杂的物理化学程序， 这个程序分为两步：步为盐类杂质由过饱和溶液中析出;第二步为结晶出来的盐类杂质附着在金属受热面上，形成水垢或悬浮在溶液中成为水渣。这个过程的步容易理解，因为锅炉在运行过程中， 炉水由于受热而蒸发浓缩，致使盐类杂质达到溶解极限，即溶度积。如果盐类阴、阳离子的浓度乘积超过其溶度积，此盐类杂质便会从过饱和溶液中析出。反之，盐类将继续溶解。
在锅炉运行过程中，水中盐类超过溶度积的原因有以下三点：
1，锅炉装置中水的蒸发浓缩，致使炉水中盐类杂质浓度升高，逐渐达到过饱和状态。
2，热力装置在加 热程序中，某些离子发生化学变化而形成一种难溶的化合物，如水加热到60～70℃以上时，重碳酸根转变成碳酸根。水的温度越高，重碳酸根转变成碳酸根越多，这样使易溶的重碳酸盐产生了难溶的碳酸盐。
3，某种盐类(如钙、镁盐)的溶解度随温度的升高而降低，因此在接近受热面的水中， 此种盐类首先应超过溶度积而析出。
步所形成的过饱和状态溶液很不稳定，开始时是过饱和溶液中发生盐类结晶核心上，极小的微粒逐渐长大成颗粒，比较后形成粗结晶体或絮状的水垢或水渣。形成水垢或水渣，不仅与盐类物质的化学成分有关，而且还取决于盐类杂质和受热面之间物理化学因素。 如果金属受热面粗糙并伴有凸瘤包时，便会成为过饱和溶液产生固态的结晶核。金属受热面氧化层有相当大的附着力，它可成为金属壁与析出结晶沉淀物的粘结中间层。因此，金属表面粗糙或覆写一层氧化物时，盐类杂质沉淀出来将主要成为水垢。 反之，在光洁的受热金属面上，则多呈水渣。
三，水垢的危害
水垢直接威胁锅炉装置的安全和锅炉的使用寿命，因为水垢的导热系数很小。 水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此，即使在受热面上形成不太厚的水垢，也会由于热阻大，使其导热效率降低，造成热损失，浪费燃料。实践证明，锅炉受热面结有 1 毫米的水垢，能使煤的消耗增加 1.5 ～2%左右。 由于受热面上结有水垢，会使金属管壁局部过热，当壁温超过其工作允许极限温度时，会使管子鼓包，严重的会引起锅炉爆管事故，使人身安全受到威胁。水垢是一种复杂的盐类，其中含有卤素离子，在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析，可知它含铁量达20～30%左右。水垢侵蚀金属会使锅炉内壁变脆，并不断向锅炉深处腐蚀。由于清除水垢要停炉、消耗人力、物力，以及造成锅炉的机械损伤和化学腐蚀。因此，防止水垢和清除水垢是水质处理工作中必须解决的问题。
中天恒远环保设备有限公司专业生产各种水处理设备，软化水设备，为广大用户朋友提供免费的产品设计方案及详细的产品报价，欢迎广大用户朋友来电咨询。
好了，关于锅炉使用中水垢的形成以及危害就介绍到这里了，本文是否对您有所帮助呢?如果想了解更多相关的内容，请关注我们中天恒远官网。
