今天介绍的是——离子交换树脂的污染与处理方式，中天恒远小编李德馨整理总结了相关的知识，为您详细做下介绍。

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　　离子交换树脂的污染与处理方式，小编认真整理总结了一下，为您详细介绍

　　一，悬浮物污堵

　　原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。

　　为防止悬浮物污堵，主要是加强对原来水的预处理，以降低水中悬浮物含量。为清除树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

　　二，铁的污染

　　阳、阴树脂都可能发生铁的污染，被铁污染的树脂的颜色明显变深，甚至呈黑色;铁污染会使树脂床层的压降增加和可能导致偏流;严重降低交换容量和再生效率;会使树脂含水量增加;还会使阴树脂加速降解。

　　清除铁化合物的方法，通常是用盐酸(10~15%)浸泡树脂5 ~ 12小时，甚至更长。也可用柠檬酸、EDTA等络合物进行处理

　　三，铝的污染

　　在交换器内，有铝化合物的絮凝体覆盖在树脂表面上，致使树脂交换容量降低。通常用10%盐酸溶液或配合适当的络合剂对被铝污染的树脂进行协同反洗，盐酸用量可按每升树脂加300克浓盐酸(浓度为33%计)。

　　四，钙的污染

　　离子交换器流出水中发生Ca2+和SO2 4--的过早泄漏。处理方法与上述被铁、铝污染的树脂的复苏方法相同。

　　五，硫酸钙沉淀

　　当用硫酸再生钙型阳树脂时，如操作不当，有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。此时，不但再生后清洗困难，洗出液中总是有硬度，而且树脂的交换容量降低。

　　防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢。一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用10%的盐酸溶液浸泡1~2天，或改用盐酸再生数次。

　　六，硅的污染

　　硅化合物污染发生在强碱性阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。通常采用温度为40~50℃的4%~8%苛性钠溶液再生、清洗，可以使强碱性阴树脂的胶体硅污染降至比较低。

　　七，油的污染

　　被油污染的树脂其外观颜色由棕变黑，在树脂表面形成一层油膜，使树脂粘在一起，导致交换器容量下降、树脂层水流不均匀，周期制水量明显减少。另外，由于树脂表面油膜存在，使树脂在水中浮力增大，造成树脂反洗时流失。NaOH溶液循环清洗 一般使用温度为38 ~ 40℃的8% ~ 9%NaOH溶液,自碱液箱流经阴床、阳床后，再返回到碱液箱进行循环清洗。或者用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗。

　　八，有机物污染

　　苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量降低，阴床的周期制水量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。

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　　好了，关于离子交换树脂的污染与处理方式就介绍到这里了，本文是否对您有所帮助呢?如果想了解更多相关的内容，请关注我们中天恒远官网。