PAM加药装置工作原理及产品优势，这几天很多客户朋友都在询问这个问题，为了能够集中、系统地解答大家的疑问，小编不仅查阅了大量专业资料，还向公司的资深技术经理虚心求教，经过一番精心整理，终于为大家带来了这篇详尽的介绍文档。希望它能为各位提供有价值的参考，切实解决大家心中的疑问。

一，PAM加药装置简介

PAM加药装置用于污泥脱水机房聚丙烯酰胺絮凝剂加药。PAM可以分为阴离子型 、阳离子型、非离子型和复合离子型。粉剂为白色或略带黄色粉末，分子量在400-1800万之间，可溶于水，但溶解速度很慢，温度超过120℃时易分解;其水溶液为无色粘稠胶体状透明液体，无毒，无腐蚀，易溶于水。不同品种、不同分子量的产品有不同的性质。污泥脱水主要选择阳离子型PAM。

二，PAM加药设备7大介绍

1，三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制，操作保养简易，人力成本最低。

2，机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计，可满足不同之需求。

3，机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

4，药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

5，本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

6，药粉进料器独具变频调速装置，使药粉进料量与泡制浓度更加精准掌控。

7，机台设计独具待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，永远保持在最佳使用状态。

三，PAM干粉加药设备优势

一体式高分子干粉自动投加装置，是一个智能化跟随式、全自动、连续式投加装置，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。一体式PAM全自动干粉配制设备及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。其配制溶液的范围0-4165升/小时，PAC浓度设定范围5%-10%,PAM浓度设定范围0.1%-1.5%。

四，PAM干粉加药设备概述

PAM干粉加药装置配有一个玻璃钢材质的药剂溶解槽，并配有一套电动搅拌机，两个药剂溶液箱，一套投药装置及配管、钢制平台梯子等原件组成一个整体。

PAM干粉加药装置三种型号都由三大部分组成：1、搅拌机;2、溶液槽;3、计量装置及投加设备。

第五，PAM投加系统工艺流程：

*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。

*干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定。

*可配选,真空上料机

五，PAM干粉加药装置工作原理

当系统启动后，检测到储存箱内的药液低于中液位时，系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开，电磁流量计检测到供水流量，经延时启动投加机运行，系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式，避免了干粉在溶解过程中的结团现象。

当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱，并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱，这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。

当储存箱内药液达到高液位时，系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时，系统又自动启动进行配液。

如果储存箱内液位低到低液位时，系统自动报警并经延时后停机。此时工作人员查明故障原因，消除故障后，必须再次启动后本装置才能投入正常配制药液过程。

六，PAM干粉加药装置应用范围

加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统，工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。

1 热力系统中，通过跟踪其水汽品质的变化，用加药计量泵自动将化学溶液如：氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。

2 污水处理系统中，一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等，需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白粉等药剂，还要对污水中的病菌进行消毒，还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的，保证水质最终能达标排放。

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