全程综合水处理器工作原理
全程综合水处理器主要由碳钢筒体、结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质——水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形当水温升高到一定程度时，处理后的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的机率很底,因而达到控制形成硬度垢的目的。同时器壁金属离子受到抑制，对无垢系统具有防腐蚀作用。此外，电磁极化水还可有效地杀灭水中的菌类、澡类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐，杀菌，灭藻，超净过滤，控制水质的综合功能。
全程综合水处理器全自动型产品特点
LJ系列全自动全程综合水处理器采用全程处理器改型而成，继承了其父系的全部功能和优点，同时加装了我公司自行研制的压差控制电路，实现了设备的无人看守的运行条件。
同时他在自动化方面独辟蹊径，自主研发的压差控制系统在精确性、稳定性处于同类产品的领先水平。
传统水处理设备，在初始阶段运行良好，系统处理效果比较理想。但是，在后续的运行中，由于系统反洗、排污、复活系统的程序需要手动人工操作，人为因素对系统影响大;系统反洗、排污、复活系统无法及时、精确进行。对设备和整体系统的工作质量影响较大
针对以上的问题而开发的全自动压差水处理器能够圆满地解决。他利用安装在全自动压差水处理器进出水口的压力传感器，分别测定系统压力，由压差比较系统处理，当进出水口的压差达到系统设定值 时，发出指令，驱动设备进行动作，自动完成系统反洗、排污、复活系统动作。无需人工操作，避免了人为干扰。使系统自动控制状态下安全、精确运行
①控制腐蚀率：<0.01毫米/年，过滤效率>75%～98%、防垢除垢效率>95%,灭菌灭澡>92%
②压力损失：<0.03～0.06Mpa
③工作电压：220V
④安全绝缘电压：5000V
⑤消耗功率：<120W～600W
⑥工作环境要求：温度0℃～+50℃ 相对湿度<95%
⑦工作温度(被处理介质温度)：0℃～+90℃
⑧平均无故障工作时间：不小于50000小时
全程综合水处理器设备操作
①排污率：新系统初次使用时，应每8小时反冲洗2～3次。正常运行后，当进出水口压差达
到0.04～0.08Mpa(或根据系统设置压差)时进行反冲洗。
②反洗：(见安装示意图)打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，最后切断220V电源，
水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10～30秒。
③对于污染严重的系统，应采用气、水混合反吹洗复活滤体。进口压力小于0.25Mpa时，
应单独设置排污泵。
④复活滤体后工作状况：进出水口压差恢复到原压差值。
⑤返回工作状态：接通电源——关闭排污阀——打开进水阀——关闭主干阀
全程综合水处理器应用范围
①中央空调，冷水机组，制冷机;冷却、冷冻循环水系统。
②采用系统：在供暖、供热的热水循环系统。
③工业、民用、冷却水;在工业、民用、工艺冷却循环水系统。
④公寓、酒店：生活洗浴热水循环系统，餐饮、洗衣房、游泳池等。
⑤地热水系统：利用地热水进行洗浴，采暖的循环系统。
