全自动加药装置中的溶药装置,小编了解到有许多朋友想要了解这个问题,所以中天恒远小编咨询了技术人员,整理了相关资料,下面为广大朋友们详细讲解一下,希望对广大朋友们有一定的帮助。
一、溶药装置介绍:
通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。
1、预浸润装置采用不锈钢旋流斗,水流从切线方向进入,在旋流斗内形成一股旋流水幕,预先浸湿和混合干粉,并进入预制混合槽。
2、不锈钢槽体为三槽式结构,分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板,在药液配制过程中,药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内,能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构,上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管,用以当液位超过设定的高位(故障)时,防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀,并将这三个出药管口连接起来,一端作为投药管,另一端作为放空管。
3、两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中,搅拌器结构独特,转速恰当,既能保证溶液的均质化,又不破坏聚合物分子链。
二、设备主要组成介绍
主要由投药装置,,溶药装置,给水系统和控制系统组成:
投药装置由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。
不锈钢料斗有效容积:60L,能够满足长时间的用量,料斗设有视镜,可人工观察料位。而料位计可自动监测料位,同时会发出信号报警。
螺杆输送机由蜗轮蜗杆减速机驱动高精度的螺杆组成。减速机具有重量轻,运行平稳及效率高等特点。高精度的螺杆能够完全满足用户的用量。
电加热器安装在输送机出料管中,能够防止出料管中干粉受潮结块而造成堵塞出料管的现象
三、全自动加药装置工作过程主要分为以下几步:
料斗内加足干粉,由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。
经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽,进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后,药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内,即可用以加药。
当溶液储存槽内注满药溶液后,液位开关发出信号,干投机及电磁阀自动关闭。
加药泵启动,同时电磁阀打开,把药溶液投加至所需设备。
溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时,液位开关发出信号,本装置开始自动重复上述1,2,3步骤,确保溶液储存槽内有足够的药液。
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全自动加药装置中的溶药装置现在就为广大朋友们介绍到这里了,如果大家想要了解更多这方面资料信息,请持续关注北京中天恒远网站的更新,感谢您的阅读。