旋膜式除氧器设备安装操作前准备工作，相信很多用户比较关心这个问题，这里北京中天恒远小编整理总结了相关资料信息，咨询了技术经理，接下来就为大家详细介绍一下：

　　中文：旋膜式除氧器

　　拼音：xuán mó shì chú yǎng qì

　　英文：Rotary membrane deaerator

　　一，旋膜式除氧器安装：

　　⑴鞍座基础垫板安装。

　　⑵两个鞍座一为固定鞍座，一为滑动鞍座，地脚螺栓的安装，按设计部门的设计进行。

　　⑶保证固定端基础平面和滑动端基础垫板平面在同一水平面上。

　　⑷校正除氧塔处于垂直位置(垂直度小于百分之1。)。

　　⑸除氧塔和水箱组装工作结束后，再进行一次找正，达到水箱水平，斜度小于百分之0.2。，除⑹氧塔垂直，垂直度小于百分之1。

　　二，旋膜式除氧器水压试验准备工作：

　　①水压试验应在除氧塔器内部及连接管路清洗后和保温前进行。试验压力为0.50MPa。

　　②连接好水压试验用的加压泵和加压管路，在便于监视水压试验压力的加压管路上安装两。

　　③只压力表。其量程式应相同，ZUI大量程宜为试验压力的2倍，并检验合格。

　　④水压试验用介质应为除盐水或经过过滤的水，水温为5~50℃，水要充满水箱及除氧头。

　　⑤水压试验时所用密封垫片材料应与正式安装时所用垫片材料相同。

　　⑥开启除氧塔顶部排向大气的排气门，关闭其余所有连接装置上的阀门或加装临时堵板并作记录。

　　⑦卸下所装的AN全阀，加装堵板。

　　三，旋膜式除氧器试验：

　　⑴用水泵向除氧塔内充水，直至排气门溢流并排尽旋膜式除氧器内的空气，然后关闭排气门。

　　⑵用加压泵或试验泵缓慢升压，并随时对照两只压力表的指示值应完全相同。当压力升到规定的试验压力时，保持该压力不变30分钟，在此期间，对所有焊缝和连接部位进行检查，然后将压力降到设计压力(0.5Mpa)，同样保持该压力30分钟不变，并作检查。

　　⑶在试验过程式中如发现渗漏，应详细记录，同时应由技术负责人和检验人签字后存档备查。

　　⑷开启排气门和排水门，对照记录拆除管道上所有加装的临时堵板(务必拆除水封装置入口法兰间的临时堵板)。在排水过程中，可对照就地玻璃水位计，校准遥测水位计。全阀在试验台进行整定后装还原位，整定压力为0.27MPa。水箱水位整定：旋膜式除氧器设计标定的水位如下(经验数据，可根据具体情况调整)：正常水位：中XIN线上800mm;高水位：中XIN线上1000mm;高高水位：中XIN线上1200mm;危险高水位：中XIN线上1500mm;低水位：中XIN线上600mm;危险低水位：中XIN线下900mm。

　　四，旋膜式除氧器运行注意事项：

　　①设备不得在超过铭牌规定的条件下运行。

　　②设备在试运行过程中应校准检查各阀门、测量仪表是否运转正常，有无泄漏，如有异常，应及时检修或更换。

　　③旋膜式除氧器运行时，负荷变化率不得大于锅炉正常的负荷升降率。

　　④旋膜式除氧器运行时，给水压力一般应比旋膜式除氧器工作压力高出0.04Mpa以上，以保证旋膜管在ZUI佳状态下工作和获得ZUI好的除氧效果。

　　⑤旋膜式除氧器运行时，应严格控制排汽阀的开度。大气式除氧器的排汽量一般应控制在总加热汽量的百分之5~10。

　　温馨提示：

　　旋膜式除氧器设备安装操作前准备工作就为广大客户介绍到这里了，如果大家想要了解更多这方面的资料信息，请持续关注北京中天恒远网站的更新，感谢您的阅读。

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