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乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到比较低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之间,有的甚至高达10-11。
乳化液废水经收集,进入隔油池,目的在于分离去除水中的浮油;隔油池出水进入调节池,主要调节水质、水量。调节池经泵提升进入破乳池,搅拌并加入破乳剂反应,将乳化态的油类脱稳,出水至气浮池,通过加药与溶气使悬浮物上浮,以除去水中悬浮物。
气浮池出水进入厌氧反应池。厌氧反应池是利用厌氧菌的作用,去除废水中的难降解有机物。厌氧池出水进入缺氧池,达到去除有机物及总氮的目的。缺氧池出水进入接触氧化池,接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体,曝气系统为反应器中的微生物供氧。克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点,能保持很高的生物量。
接触氧化池出水进入AC反应池。AC反应池是利用活性炭(AC)将水中有机物吸附在活性炭表面,再通过絮凝沉淀达到进一步去除有机物的效果。AC沉淀池出水进入排水池。排水池主要是调节pH,以保证达到出水达标要求。
破乳池、气浮池、接触氧化池、沉淀池产生的剩余污泥,进入污泥浓缩池;污泥由污泥泵提升进入污泥脱水机房进行浓缩脱水,脱水后的泥饼定期外运处理。
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