1、由于氧腐蚀的过程需要经历一段时间后才能反映出其危害程度，故一般不为人们引起足够的警觉。在工业锅炉生产管理中，许多人对防腐的印象远不及对方结水垢的印象深。从锅炉人员到司炉工，对锅炉除氧腐蚀普遍缺乏应有的认识和足够的重视。
2、绝大数锅炉房内除氧器的运行不设岗位，无专职人员，而是由司炉工建管。但操作人员缺少系统的培训，对除氧技术生疏。常常为“保险”起见，不愿将除氧器运行压力升值额定值，导致水温无法进一步提高，人为地限制了除氧效果。
3、由于一般工业锅炉运行时，外界负荷波动较频繁，锅炉蒸发量不够稳定，客观上给热力除氧器的稳定运行带来了困难。
4、锅炉给水除氧系统的部分设计不够理想，一般采用的系统为软水加压泵》热水除氧器》除氧水箱》锅炉给水泵》锅炉省煤器》锅炉汽包，但这种运行方式相互牵制的因素较多，使除氧器的运行不够灵活。
5、热力除氧器进水、进汽的自动调节水平较低，跟不上运行中负荷变化的需要，常常为操作人员所摒弃，改为手控操作。由于人工调节的滞后大，使除氧器的运行更不能达到要求。
7、热力除氧器安全附件的结构及其安装位置，存在着不利于操作的问题。当除氧器水封装置动作后不能及时注水恢复时，就要使除氧器中给水含氧量增加。
8、热力除氧器设备安装后，缺少必要的内外部质量检验和彻底的清晰。对投入运行后的热力除阿姨给你起也没有建立定期检查、保养和清扫制度。造成往往由于热力除氧器设备内部存在隐患，影响给水含氧量不能达到标准时，而不能及时找出原因进行排除。
9、对热力除氧器的运行未开展必要的调正试验工作。如对热力除氧器水箱水位的高低，除氧器排汽阀门的开度，除氧器的进水温度等对热力除氧器效果的影响缺乏掌握。从而对热力除氧器水箱水位，排气阀门开度等不能提出一个合理运行的控制范围。导致除氧水位失控或排气阀门开度不当时，影响给水含氧量的增加，或造成耗用汽量的浪费。
10、对热力除氧器出水含氧量的分析监督不正常。许多取样设备不符合要求，取样接点不合理，使热力除氧器运行中给水含氧量的情况不能及时反馈，影响热力除氧器运行控制调正的及时性。
以上十点是小编为大家整理的热力除氧器含氧水除氧效果不理想的可能原因，希望大家能对比自己的使用情况，是否存在有类似的问题发生，进而开展调整和制度改进。
