煤制气废水处理技术—高浓盐水处理详解(图)
今天为大家介绍的是——煤制气废水处理技术—高浓盐水处理,下面是具体内容。 高浓盐水通过蒸发进一步提浓,通过结晶器将盐结晶,蒸馏水回用,实现水的零排放。蒸发技术主要有多效蒸发(MED)和机械压缩再循环蒸发(MVR)。经蒸发器浓缩处理后排放的浓缩废水,TDS含量高达300000×10-6,通常被送往结晶器或干燥器,结晶成固体,进行安全填埋。 MED低温多效蒸发浓缩结晶系统是由相互串联的多个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸汽被引入效,加热其中的料液,使料液产生比蒸汽温度低的近等量蒸汽。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽,使第二效的料液以比效更低的温度蒸发,这一过程直至重复到比较后一效。效凝水返回热源处,其他各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份蒸汽投入,可以蒸发出多倍的水。料液经过效到比较末效的依次浓缩,在比较末效达到过饱和结晶析出。随着效数的增加,一次蒸汽消耗量不断减少,考虑到设备投资的问题,一般比较多做到四效,实际生产中双效蒸发和三效蒸发应用广泛。 MVR机械蒸汽再压缩循环蒸发技术是根据物理学原理,等量物质从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需热能由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能提供。运作过程中消耗的仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。MVR的综合能耗(约400MJ/t)仅为MED(约1200MJ/t)的30%,代表今后蒸发工艺的发展方向,尤其是对无蒸汽来源的厂家更宜采用。
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