锅炉水处理的加药方法及加药装置优势

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　　一、锅内水处理的加药方法介绍

　　大家应该都知道，锅内水处理的加药方法有两种：一是间断加药，二是连续加药。小锅炉采用间断加药较多,即每隔一段时间，例如每天或每班一次或数次，向锅水或给水中加药。连续加药是以一定浓度的药液，连续地向锅水或给水中加药的方法。这种加药方法要求锅水中保持一定量的药液浓度，使各项水质指标保持平稳，有效地起到防垢作用。

　　药剂的配制，一般均采用经处理的补给水，将固体药剂或液体药剂配制成浓溶液，以磷酸盐为例，浓度一般为5%～8%，可在化学车间配制。再将此浓溶液经机械过滤器过滤后，送至药液贮存箱，并用补给水稀释至1%～5%，再用压力高、容量小的柱塞泵(泵出口压力应高于汽包压力)，连续地将稀释后的药液送入汽包内，维持锅水浓度在指定范围内。对于螯合剂EDTA药液的配制，凡与药液接触的管道、设备、阀门、加药泵等，均应采用不锈钢或耐EDTA腐蚀的材料。

　　二、加药装置及系统介绍

　　据了解，小锅炉的锅内加药，可采用在给水泵低压侧，利用高位药箱药液的重力作用，加到给水泵人口侧低压管内，随给水进入锅炉;也可在给水泵出口与锅炉省煤器出口间连接一高匝加药罐，采用在给水泵高压侧利用给水泵出口压力与省煤器出口压力差，将药液压入锅炉内。补充药品时，将加药罐与系统隔离即可加入。此装置和系统较简单，此处不作讲解。

　　对于中、高压锅炉，一般都采用高压加药泵向锅炉汽包内加药。加药系统及装置如将固体药品加入，并用补给水溶解之，在溶解过程中，可用泵打循环，使其均匀溶解，配制成浓度为5%～8%的浓溶液。全部溶解后的溶液，用泵经过滤器过滤后，打入磷酸盐溶液贮存箱，并用补给水稀释至1%～5%的稀溶液注入汽包内。汽包内的磷酸盐加药管是沿汽包长度方向铺设的，加药管在下降管附近，应远离排污管入口，以防排污时将新注入的药液排掉。加药管上，沿汽包长度开等距离小孔，使药液均匀加入汽包内。一般药液连续加入，故加药泵应有备用。二台相同压力的锅炉，可共用一台备用泵，即用三台泵，其中一台作备用。加药泵多采用柱塞泵，用调节泵活塞冲程来改变加药量。加药量应根据锅水中PO3-4分析化验数据来确定。磷酸盐加药自动控制装置可卖现加药控制自动化。该装置可按照要求，将锅水中PO3-4的浓度控制在所指定的范围内。当锅水水质变化，锅水PO3-4含量高于指定值上限时，加药泵自动停止加药;锅水PO3-4降至下限时，泵即启动，采用锅水磷酸根表测定的PO3-4含量来控制加药。

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　　锅内水处理的加药方法及加药装置优势现在就为广大朋友们介绍到这里了，如果大家想要了解更多这方面资料信息，请持续关注北京中天恒远网站的更新，感谢您的阅读。