干粉加药装置的原理和使用

　　干粉加药装置的原理和使用，干粉加药装置是一种可以同步完成固体药物溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。这里北京中天恒远小编整理总结了相关资料信息，咨询了技术经理，接下来就为大家详细介绍一下干粉加药装置的原理和使用：

　　中文：干粉加药装置

　　拼音：gàn fěn jiā yào zhuāng zhì

　　英文：Dry powder dosing device

　　干粉加药装置工作原理

　　为避免有毒性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。 通过螺旋给料机将粉末存储料斗的干粉均匀的投加到溶解箱中。螺旋给料机上带有变速箱， 以调节粉末的投加，从而可以调节溶液的浓度。同时为了避免料斗中形成桥形阻塞和粉末的堆积，专门设计刮料机以配合螺旋给料机的使用，使进料均匀一致。

　　干粉加药装置的使用

　　1、开机准备：

　　1)将设备内外清理干净，电机注入专用油脂;

　　2)打开电控箱各电源开关;

　　3)启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常;

　　4)启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确;

　　5)取25kg原料，倒入配料斗;

　　6)将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料;

　　7)将给料器转速调制50%，

　　8)启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为

　　30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速

　　器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。

　　9)打开溶液箱底部排放阀;

　　10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀;

　　溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭;

　　11)校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、

　　中、低3个液位控制点：

　　低位：出液口上部300mm处

　　中位：出液口上部400mm处

　　高位：出液口上部750mm处

　　12)注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确;

　　13)启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确;

　　14)以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。

　　2、手动运行：

　　1)取50kg原料，倒入配料斗;

　　2)启动仓壁震动机、给料器电机。

　　3)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并

　　利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5%左右;

　　4)溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整;

　　5)手动运行完毕可以自动运行阶段。

　　3、自动运行：

　　1)在手动运行正常后，在运行状态下进行停机，停机时只需将电

　　器设备电源关闭即可，手动调节部分不能变动，如进水调节阀、给料器转速等;

　　2)将搅拌机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成自动模式;

　　3)将电器总开关转入自动模式;

　　4)在配料斗内加入原料;

　　5)加药装置将按以下程序自动运行：

　　a、液位降至中位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动启动; b、液位升至高位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动停止; c、液位降至低位，加药泵、搅拌机自动停止，并发出声光报警; d、加药泵电器故障，自动启动备用泵。

　　e、PAC加药泵3台，2用1备;NaCO3加药泵2台，1用1备。

　　4、注意事项：

　　1)溶液箱搅拌机严禁缺水空运转;

　　2)配料斗内装有搅拌桨叶，严禁给料器运行时用手伸入;

　　3)加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注润滑油，严禁无油运行;

　　4)必须保持配料斗内有料;

　　5)配料时须佩戴必须的防护用具，确保人身安全。

　　温馨提示：

　　干粉加药装置的原理和使用就为广大客户介绍到这里了，如果大家想要了解更多这方面的资料信息，请持续关注北京中天恒远网站的更新，感谢您的阅读。

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