旋膜式除氧器设备安装操作前准备工作
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一,旋膜式除氧器安装: ⑴鞍座基础垫板安装。 ⑵两个鞍座一为固定鞍座,一为滑动鞍座,地脚螺栓的安装,按设计部门的设计进行。 ⑶保证固定端基础平面和滑动端基础垫板平面在同一水平面上。 ⑷校正除氧塔处于垂直位置(垂直度小于百分之1。)。 ⑸除氧塔和水箱组装工作结束后,再进行一次找正,达到水箱水平,斜度小于百分之0.2。,除⑹氧塔垂直,垂直度小于百分之1。 二,旋膜式除氧器水压试验准备工作: ①水压试验应在除氧塔器内部及连接管路清洗后和保温前进行。试验压力为0.50MPa。 ②连接好水压试验用的加压泵和加压管路,在便于监视水压试验压力的加压管路上安装两。 ③只压力表。其量程式应相同,ZUI大量程宜为试验压力的2倍,并检验合格。 ④水压试验用介质应为除盐水或经过过滤的水,水温为5~50℃,水要充满水箱及除氧头。 ⑤水压试验时所用密封垫片材料应与正式安装时所用垫片材料相同。 ⑥开启除氧塔顶部排向大气的排气门,关闭其余所有连接装置上的阀门或加装临时堵板并作记录。 ⑦卸下所装的AN全阀,加装堵板。 三,旋膜式除氧器试验: ⑴用水泵向除氧塔内充水,直至排气门溢流并排尽旋膜式除氧器内的空气,然后关闭排气门。 ⑵用加压泵或试验泵缓慢升压,并随时对照两只压力表的指示值应完全相同。当压力升到规定的试验压力时,保持该压力不变30分钟,在此期间,对所有焊缝和连接部位进行检查,然后将压力降到设计压力(0.5Mpa),同样保持该压力30分钟不变,并作检查。 ⑶在试验过程式中如发现渗漏,应详细记录,同时应由技术负责人和检验人签字后存档备查。 ⑷开启排气门和排水门,对照记录拆除管道上所有加装的临时堵板(务必拆除水封装置入口法兰间的临时堵板)。在排水过程中,可对照就地玻璃水位计,校准遥测水位计。全阀在试验台进行整定后装还原位,整定压力为0.27MPa。水箱水位整定:旋膜式除氧器设计标定的水位如下(经验数据,可根据具体情况调整):正常水位:中XIN线上800mm;高水位:中XIN线上1000mm;高高水位:中XIN线上1200mm;危险高水位:中XIN线上1500mm;低水位:中XIN线上600mm;危险低水位:中XIN线下900mm。 四,旋膜式除氧器运行注意事项: ①设备不得在超过铭牌规定的条件下运行。 ②设备在试运行过程中应校准检查各阀门、测量仪表是否运转正常,有无泄漏,如有异常,应及时检修或更换。 ③旋膜式除氧器运行时,负荷变化率不得大于锅炉正常的负荷升降率。 ④旋膜式除氧器运行时,给水压力一般应比旋膜式除氧器工作压力高出0.04Mpa以上,以保证旋膜管在ZUI佳状态下工作和获得ZUI好的除氧效果。 ⑤旋膜式除氧器运行时,应严格控制排汽阀的开度。大气式除氧器的排汽量一般应控制在总加热汽量的百分之5~10。 温馨提示: 旋膜式除氧器设备安装操作前准备工作就为广大客户介绍到这里了,如果大家想要了解更多这方面的资料信息,请持续关注北京中天恒远网站的更新,感谢您的阅读。 关键词 旋膜式除氧器 xuán mó shì chú yǎng qì 除氧器 chú yǎng qì (责任编辑:李德馨) |