一、食品饮料行业纯水设备
食品饮料行业为民族的良心产业,随着全球污染的加剧和人们对健康的追求,对食品、饮料行业也提出了更加严格的要求。普通的市政自来水或地下深井水已很难满足人们的需要。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度,规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水,通常是纯水。
国家现在对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业的设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系。
二、食品饮料工业简述
食品行业发展迅速,对水质的要求也越来越高,食品工业是用水型工业,水的品质直接影响到产品质量,水在食品加工过程中,使用点非常广,使用的方式也各不相同。为此,中天恒远讲解一下水对食品的影响和先进的食品用纯水设备——反渗透纯设备的配置及工艺特点。
食品工业是用水型工业之一,食品制造过程中需要大量用水。例如,啤酒、软饮料等各种饮料,其制品成分的大部分是水。纯水在罐头、豆腐等食品制造过程中起重要作用,并且是制品的主要成分之一。水分虽非糖果、糕点、面包、饼干的主要成份,但在其生产过程中对产品质量亦有重要影响。纯水在食品加工过程中,使用点非常广,使用的方式也各不相同。比如有做原料清洗、浸渍、调湿、溶解用途的,有用来碱液去皮、盐水护色、浮选、水力输送的,还有用来烫漂、预煮、糖化、发酵、调味液配置的,另外还有用于杀菌、冷却等工艺的。这么多的使用工艺,不同的使用方法,原料水中不同的成分会在加工过程中产生不同的影响。
三、行业水质要求
食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水,电导率通常在10uS/cm以下,符合GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。
四、设备工艺类型
方案一:预处理系统→UF系统→后处理系统→用水点
方案二:预处理系统→RO系统→后处理系统→用水点
方案三:预处理系统→NF系统→后处理系统→用水点
方案四:预处理系统→二级RO系统→后处理系统→用水点
出水标准:GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准 GB5749-2006生活饮用水卫生标准 CJ94-1999饮用净水标准。
五、先进的食品用水工艺——反渗透水处理工艺:
由于现有自来水、井水等中含有各中不利于食品制造的离子、有机物等,根据不同情况可以选用不同的工艺,有的只需要过滤出颗粒杂质,有的要脱除水的异味,有的要脱除水中的离子杂质。根据这些要求现在使用量比较大的可靠工艺是反渗透纯水处理工艺,其流程如下:
1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水用水点
2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水用水点
六、食品饮料行业水分析
食品品质常见的变色、褪色、着色、异臭、异味、混浊、沉淀、结晶、腐败等问题都极有可能是因水质原因造成的。但水中的各种杂质千差万别,水质不同,造成的产品变质状况也不相同水中各种杂质对产成品的影响大概体现在如下几个方面:
1、水的色度和浊度。这两个指标是水质检验基本的指标,也是感官明显的指标。这两项指标如果超标,可以引起产品沉淀、碳酸化困难、易产生喷涌以及产品色泽变化。
2、水的异味。这个因素比较简单。由于物理或化学因素,很多水本身带有异臭味,很容易影响到产成品的风味。
3、水的硬度。这是水常见也受关注的一个指标,主要指水中钙镁离子的浓度。钙镁离子在加热过程中会产生碳酸盐沉淀,硬度偏高时会造成变色、混浊、沉淀、风味改变、持水性降低(肉类)、硬化(肉类、豆制品)等问题。
4水的碱度。也是一个相当重要的指标。碱度取决于水中能与H+结合的OH-、CO32-和HCO3-的含量。碱度过高会导致香味下降、沉淀、不利于CO2饱冲,酸味剂的用量增大。在有发酵工艺时,碱度过高不利于酵母的增长。
5、另外,水的pH及水中的酚类、游离氯、溶解氧、硝酸盐、有机物、重金属以及微生物等因素对食品加工也可能造成影响。
七、食品饮料行业纯水设备案例图片
八、设备应用领域
纯净水、矿泉水、乳制品、酿酒、果汁、软饮料等食品饮料行业制备工艺生产用水。社区、宾馆、商务楼等管道直饮水。