电镀涂装超纯水设备

　　电镀涂装超纯水设备工艺流程

　　1、原水→增压泵→砂过滤器→炭过滤器→软化器→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→高压泵→反渗透系统→RO水箱→增压泵→EDI装置 →终端精密过滤→紫外线杀菌→用水点(水质可以达到16MΩ.cm以上即0.062μs/㎝以下)

　　2、原水→增压泵→砂过滤器→炭过滤器→软化器→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→高压泵→反渗透系统→RO水箱→增压泵→EDI装置→去离子水箱→去离子水泵→抛光混床→终端精密过滤→紫外线杀菌→用水点(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/㎝以下)

　　3、原水→增压泵→砂过滤器→炭过滤器→软化器→精密过滤器→中间水箱→一级反渗透高压泵→一级反渗透系统→RO水箱→二级反渗透高压泵→二级RO水箱→增压泵→EDI装置→去离子水箱→去离子水泵→抛光混床→终端精密过滤→紫外线杀菌→用水点(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/㎝以下)

　　EDI超纯水设备原理

　　EDI设备系统是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，被吸附的离子在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯，浓缩或精制的目的。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。EDI超纯水设备的这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。

　　超纯水设备系统的优点

　　1. 无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生， 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。

　　2. 连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。

　　3. 降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。