软化水有工作、反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。
反洗
工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐
即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗
在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗
为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的比较后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
解析除氧器具有占地面积小、设备投资及运行费用少、操作简便、给水不需加热、除氧效率高、能适应已运行锅炉加装除氧器的要求等特点，是工业锅炉给水除氧和化工、医药行业用水除氧的首选设备，适用于蒸汽锅炉、热水锅炉给水、热网补充水及各种工业用水的除氧，目前在各地供暖、电站锅炉、化工热交换器等设备上使用情况良好，达到了减缓氧腐蚀、延长设备使用寿命和设备大修周期、降低消耗、节约能源的目的。
工作流程
待处理的水有除氧泵输送至引射器，水以一定流速通过引射器时，形成一定的负压，将无氧气体吸入，水与无氧气体在混合管中充分混合，然后进入解析器，水中溶解的氧在解析系统中扩散到无氧气体中。带氧气体自解析器顶部进入汽水分离器，经汽水分离器脱水后进入换热器升温至60-80摄氏度，进入加热器，然后进入反应器，与反应器中的还原剂反应后重新成为无氧气体，在进入下一个循环，从而发到连续工作的除氧目的。
