今天为广大朋友介绍的是—超滤-纳滤对焦化废水深度处理试验研究
我国现有的焦化废水处理技术主要是采用A/O或A/A/O的生物处理法结合混凝沉淀法,经研究表明,即使生物处理比较大限度地发挥作用,出水中的悬浮物、有机污染物、盐等含量仍然较高,很难实现焦化废水的再生利用。随着国家对污水排放标准的提高,低运行成本和绿色环保型循环经济的需求,焦化厂将面临着焦化废水深度处理再生回用的难题。因此,对现有焦化废水深度处理工艺进行升级改造迫在眉睫。膜处理技术具有无相变、组件化、流程简单、操作方便、占地面积小、投资省、耗电低等优点,已广泛应用于化工、电子、医疗、食品、环境保护等领域。试验采用处理效率高、运行成本低的超滤-纳滤组合工艺对焦化废水进行深度处理的中试,对试验结果进行研究与讨论。
超滤膜和纳滤膜特点
超滤是以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。超滤与所有常规过滤及微孔过滤(均为静态过滤)不同:超滤分离孔径小,几乎能截留溶液中所有细菌、病毒及胶体微粒,蛋白质、大分子有机物;整个过滤过程在动态下进行,溶剂仅获得部分的分离。进入超滤组件的原料液,在膜两侧压力差的推动下,部分透过膜成为超滤液,其余则成为浓缩液不断流出,使膜表面不能透过物质仅为有限的积聚。过滤速率在稳定状态下可达到一平衡值而不致连续衰减,整个过程可长期持续。纳滤膜主要去除直径为1nm左右的溶质粒子,截留物相对分子质量为200~1000。纳滤膜的一个很大特性是膜本体带有电荷,这是它在很低压力下具有较高除盐性能和截留相对分子质量为数百的物质,也可脱除无机盐的重要原因。
试验内容
将A/O生物处理法结合混凝沉淀处理后的焦化废水作为超滤-纳滤组合工艺系统的原水,以2m3·h-1的体积流量按顺序依次经砂滤器、中间水罐、超滤装置、超滤产水罐、保安过滤器及纳滤装置,检测处理前、后废水的COD、NH3-N、浊度及总硬度的变化进行分析,并与污水再生利用工程设计规范(GB50335-2002)中的主要指标进行对比比较。
结论
预处理工艺中超滤在去除进水中的悬浮物效果明显,纳滤对水中有机物、总硬度、Ca2+、Mg2+等离子去除效果明显,超滤和纳滤装置运行稳定,达到预期效果。超滤和纳滤工艺的联合使用,使处理后废水COD≤60mg·L-1,ρ(NH3-N)≤10mg·L-1,出水浊度基本保持在1NTU以下,出水总硬度基本在20mg·L-1以下,各项指标均达到循环冷却水用水标准。经试验证明超滤-纳滤组合工艺处理焦化废水在技术上是可行的。
超滤-纳滤组合工艺不仅出水水质好可以回用,还为企业节省大量的新水;而且该工艺可以替代运行成本较高的絮凝药剂投加工艺,降低运行费用,为焦化废水处理技术带来新的变革。
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