今天为广大朋友介绍的是—膜技术处理含酚工业废水回用研究
膜过滤技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术,同传统的水处理方法相比具有处理效果好,可实现废水的循环利用和回收有用物质等优点。膜技术发展至今已有两百多年的历史。1748年AbbleNelkt发现水能自然地扩散至装有酒精的猪膀胱内,首次揭示了膜分离现象。但直到20世纪60年代中期,膜分离技术才应用在工业上。在废水处理中,应用的膜分离过程主要有微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)。
膜分离技术既能对废水进行有效的净化,又能回收一些有用物质,具有节能、无相变、设备简单、操作方便等特点,因此在废水处理中得到了广泛的应用并显示了广阔的发展前景[3-5]。诸如循环冷却水、黄原胶发酵废水、造纸废水、重金属废水、含油废水、印染废水、食品废水等通过膜处理工艺系统,都得到了很好的处理,效果都非常理想。本研究采用超滤-反渗透膜(UF-RO)系统对制酚废水进行处理,以期达到达标排放或回用水标准。
水来源及相关说明
本实验废水为连云港某某制酚企业生产过程中产生的废水,其CODCr在1500~2000mg/L之间,有少量悬浮物,pH值呈中性。本研究中所说的废水:生产过程中所产生的各种废水;中水:废水经过生物和物理化学方法处理后,达到诸如洗浴、景观、绿化、冲车、冲厕及清洁卫生等非饮用水标准的水源;循环水:循环利用的冷却水;清洗周期:超滤膜或者反渗透膜从运行到通量下降到一定程度必须进行反冲洗的这段时间;浓缩比:超滤膜或者反渗透膜的渗透液与浓缩液的比值;浓水回流:超滤膜或者反渗透膜的浓缩液回流到污水槽再进行处理;水头损失:水流过管道时,由于弯管、磨擦或别的原因,从而造成水的能量的减少。
膜组件
实验装置由超滤膜组件和反渗透膜组件构成。超滤是以压力为推动力,利用孔径为10~100nm的滤膜对水进行过滤的方法。反渗透也是以压力为驱动力,并利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择性而使水溶液中溶质与水分离的技术。
超滤装置:膜面积为4m2,为管式膜,不锈钢框架结构。采用中心进水,周边出水的方式运行。
工作压力上限0.6MPa,进水压力控制在0.1MPa,亲水性PVDF材质,膜孔径20nm,比较大工作温度为60℃。
反渗透装置:膜面积为2m2,亦为管式膜,不锈钢框架结构。采用周边进水,中心出水的方式运行。工作压力上限1.55MPa,进水压力控制在1MPa,膜孔径0.2nm,比较大工作温度为50℃。超滤膜及反渗透膜由江阴市金水膜技术工程有限公司提供。
UF-RO系统处理工艺流程
废水首先由泵打入超滤膜机组,超滤过程在对料液施加一定压力后,高分子物质、胶体及悬浮物等被超滤膜截留成为浓缩液,溶剂和低分子物质、无机盐、水等透过膜成为渗透液。滤后的渗透液收集到清液桶,浓缩液返回污水槽循环过滤。超滤的渗透液再由泵打入反渗透膜系统,渗透液收集到清液桶,浓缩液也返回废水槽循环过滤。在过滤过程中,定时进行反冲洗,将粘附在膜表面及膜孔径的堵塞物及时冲走,保证膜通量。
结论
用超滤膜及反渗透膜组件(UF-RO)对工业含酚废水进行处理,中水、废水或循环水,经UF-RO处理后,水质均较好,甚至可以达到锅炉回用水水质,可以实现循环水系统零排污及废水处理的彻底有效回用。
UF-RO处理工业含酚废水,中水、废水或循环水,其UF、RO膜的通量并不是特别理想,其原因可能是:1)水中微生物及悬浮物较多;2)水的硬度较高,在膜管上结垢后影响其通量,为保证膜系统的高效运转,在废水进入膜系统之前应加砂滤。
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