今天小编为您介绍的是染料废水脱色-絮凝沉淀法,下面是具体内容。
在染料废水中投加铝、铁盐等絮凝剂,使其水解形成带高电荷的羟基化合物,它们对水中憎水性染料分子如硫化染料、还原染料、分散染料(如直接耐晒翠蓝GL、分散红玉S-2GFL等)的混凝效果较好,PAC投加量在100~150mg/L时,即可取得90%以上的脱色效率。而对酸性染料、活性染料,特别是对小分子量、单偶氮键、含有数个磺酸基的水溶性染料(如酸性红3B、活性红X-3B)的混凝脱色效率较差。高价金属盐的电中和作用可降低染料粒子的ζ电位,但取得比较佳效果并不需要降为0。混凝过程的吸附架桥作用是明显的,该过程并不改变染料的分子结构。硫酸亚铁对带-SO-3、-OH、-NH2、-X等基团的染料分子也具有较好的混凝脱色效果,这主要是由于Fe2+可以与上述基团的未共用电子对发生络合反应而形成大分子螯合物,降低了水溶性,在染料废水中呈胶体状态,进而通过硫酸亚铁水解产物的混凝作用被去除。
在含水溶性阴离子染料的废水中投加镁盐,在碱性条件下可形成化学絮凝。含磺酸基团的染料脱色效果优于含羧酸基团的染料,这些阴离子基团容易成为氢氧化镁的吸附作用点。如Mg(OH)2对活性橙X-Ⅱ、弱性酸红3B均有较好的脱色作用。pH对Mg(OH)2混凝作用影响较大,一般要求pH>11。Ca(OH)2对镁盐脱色有协同作用。镁盐对阳离子染料如亚甲基蓝、阳离子红X-GRL的脱色效果较差。
对含磺酸基团的水溶性染料的生产废水,采用带长支链的阳离子表面活性剂如2-十二烷基二甲基氯化胺及十二烷基氯化吡啶作助凝剂,先形成络合物,再以硫酸铝或PAC混凝,可获得良好的脱色效果。文献报道,以双氰胺、甲醛和改性剂在一定酸度下合成的阳离子高分子混凝剂MG对可溶性阴离子染料亦有很好的脱色作用,在硫酸铝协同作用下对活性艳红KD-8B、K-2BP、酸性大红GR、分散桃红R-3L、硫化红棕等均有较好的脱色效果。
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