停机注意事项
反渗透系统停机需要考虑的事项及维护保养方法：
1、关机后，使用反渗透处理过的供给水、软化水或者产品水冲洗系统；
2、为了保持系统的性能，膜元件须一直保持湿润状态；
3、为了防止细菌在压力容器中的滋生，要进行消毒处理；
4、如果膜元件被污染，就可能出现系统故障，所以在保存之前要先进行化学清洗，这样可以从膜元件上去除污垢，将细菌的生长有效限制；
5、在压力容器中保存时允许的温度和pH值范围：温度范围：0~35℃，pH值范围：3-7；
6、保存液采用酸性的亚硫酸氢钠(SBS)溶液。配制保存液的水中须保证不能含有残留的游离氯或者其它氧化剂。
反渗透系统正常停机步骤
打开产水排放阀，打开高压泵旁通控制阀，降低系统的进水流量，同时缓慢打开浓水控制阀，降低压力至30〜40psi左右，关闭相应的加药装置，维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致，低压冲洗5〜10min后，系统停机。
停运两天以内
短期停运可按照正常停机程序进行，但要进行低压冲洗，并且为了防止细菌滋生，需要每隔24小时冲洗一次。
停运3－7天
1、短期停运3－7天，此时反渗透膜还保持在RO系统压力容器内，保存操作如下：
（1）用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。
（2）将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
2、如果反渗透纯水系统计划长期停用超过168小时，可利用清洗系统对其进行停机保护措施。
反渗透系统长期停运保养注意事项
1、当温度小于15℃时，每5天重复冲洗一次。系统停机期间，温度保持在5℃～45℃之间。低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结。
2、无暖气等条件的车间，需停机，将泵及膜壳管道内的水全部放干净，并将反渗透膜取出单独保存。
3、反渗透膜须单独保存在配有电暖气的房间内，用1.0％亚硫酸氢钠溶液浸泡，但在0℃以下时可能会结冰；添加10％丙二醇（甘油）的保护液可一定程度防冻，但在低于-5℃时也会结冰，所以建议储存温度范围在5℃～45℃之间，不低于0℃。
