反渗透“膜分离”法制取超纯水介绍

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　　反渗透“膜分离”法制取超纯水　　

　　反渗透水处理设备“膜分离”技术的应用使反渗透超纯水设备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI(电去离子)技术，则是超纯水技术的一次革命，从此进入了一个无需再生化学品，而能出高达18MΩ·CM的超纯水，用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将RO + EDI 成套技术的应用列入国家重点推广范围，对使用的企业给以政策上的优惠.

　　反渗透装置是采用专用RO技术设计，关键部件、设备采用进口名牌产品，工艺先进，质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率高，能耗低，全自动化运行，操作维护简单。根据用户要求设计反渗透系统，一般产水下限0.25m3/hr，上限不限，水回收率一般可达75%以上，脱盐率>98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。

　　超纯水工业纯水设备典型工艺流程为：

　　1，预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点

　　2， 预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点

　　3， 预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点

　　4，预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点

　　水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)

　　设计原则：

　　《 品质---依照客户所需超纯水的水质要求及特点，并考虑水源的水质(需客户提供水质分析报告或源水样品)。

　　《可扩充性—系统分段设计规划，考虑就近用水和安全需要，可依照线需求随时扩充产能，客户可分阶段投资。

　　反渗透(膜分离)法超纯水技术:

　　反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。

　　反渗透法分离过程有如下优点：

　　1，不需加热、没有相变;

　　2，能耗少;过程连续稳定;

　　3，设备体积小、操作简单，适应性强;

　　,4，对环境不产生污染。

　　反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率<10-20μS/cm，经二级反渗透系统后产水电导率<5μS/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率高达18兆欧姆.厘米。 反渗透膜老化或受污染后，产水质量会下降.

　　反渗透纯水系统广泛应用于:

　　电子工业用水

　　集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水

　　制药行业用水

　　制药行业用水 　大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等

　　化工行业工艺用水　 化工循环水、化工产品等

　　电力行业

　　锅炉补给水 　火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等

　　食品工业用水

　　饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等

　　海水、苦咸水淡化　 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区等

　　饮用纯净水

　　房产物业、社区、企事业单位等

　　超声波清洗用水

　　电脑配件、特种材料、精密机械等要求高清洁度的超声波清洗线

　　电镀行业用水

　　清洗工件用水,槽液用水

　　其它工艺用水

　　汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等

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