金属加工含磷废水处理及水回用研究的详情介绍(图)

　　今天为大家介绍的是金属加工含磷废水处理及水回用研究

　　近年来，水体富营养化和重金属的污染一直成为焦点问题，引起富营养化的主要元素是氮、磷，重金属污染的种类相对较多。因此磷和重金属的去除成为保护水体环境的一个重要环节，随着国家对环保的重视，排放指标愈加严格，国家鼓励相关企业中水回用和零排放。物化除磷技术主要是通过沉淀反应转换为不溶性的磷酸盐沉淀后去除，混凝沉淀的方法也是工业去除重金属离子的一种较为有效稳定的方法，本文即是在物化除磷的同时除去废水中部分的锌离子和镍离子，物化工艺后增加过滤工艺使出水满足回用指标达到零排放。

　　污水处理站概况

　　某金属加工企业污水处理站设计处理机械加工废水320t/d，其污水来源主要是工件的加工除油、除锈、冲洗等。废水中含有一定量的磷酸根和少量的重金属离子，由于出水要求能做到回用，故委托我单位设计处理方案进行处理以满足回用指标。

　　污水处理站的设计工艺

　　脱脂废水破乳预处理后汇入磷化废水，在含磷废水[2]调节池中均质后泵至pH调节池调节反应pH，通过混凝反应池的投加CaCl2、PAC、PAM进行混凝反应后，进入沉淀池实现固液分离，沉淀池出水进入中间水池，经输送泵依次经过砂滤和炭滤过滤，进一步去除水中的悬浮固体、磷及重金属等杂质，比较后调节pH达到回用水的指标后输送到车间补充回用。

　　试验原理

　　含磷调节池废水首先进入pH调节池I，根据进水pH情况向pH调节池I中投加一定量的碱(或酸)，调节至合适的除磷反应pH值，然后进入混凝反应池I、II混凝反应，在絮凝反应池中投加一定量助凝剂PAM进行絮凝沉淀，从沉淀池出来的废水经过砂滤和炭滤进一步去除杂质。向混凝池中投加钙盐，在沉析过程中，对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH离子，因为随着pH值的提高，磷酸钙的溶解性降低，采用钙盐除磷要求的pH值为8.5以上。但在pH值为8.5到10.5的范围内除了会产生磷酸钙沉析外，还会产生碳酸钙，这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢。

　　针对该企业含磷废水，钙盐除磷合适的CaCl2的投加浓度为700～800mg/L，PAC投加浓度为150～200且能去除一部分的重金属离子。混凝沉淀mg/L，pH=10.0～10.5，PAM投加浓度为30mg/L，在该条件下总磷的去除率能达到95%，除磷效果显著，后废水经砂滤和炭滤进一步处理，过滤胶体、悬浮物、磷、重金属等杂质，比较终出水满足回用水指标实现该企业要求的含磷废水回用要求。

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