煤化工废水处理—浓盐水处理介绍（图）

　　今天为广大朋友介绍的是——煤化工废水处理—浓盐水处理

　　煤化工的浓盐水主要来源于双膜处理后的反渗透(RO)浓水，其含盐质量浓度为3000～25000mg/L，通常采用膜浓缩和热蒸发技术将浓盐水再浓缩，使废水中盐质量分数达20%以上，然后做进一步处理。

　　一，膜浓缩技术：

　　膜浓缩技术可将废水中盐质量浓度提高至50000～80000mg/L，具有处理成本低、规模大、技术成熟等优点，通常用于浓盐水处理前段，以减小后续蒸发器的规模，达到减少投资和节约资源的目的。目前，国内典型的膜浓缩技术有HERO(高效反渗透)技术、纳滤膜技术、OPUS(OptimizedPretreatmentUniqueSeparationProcess)工艺以及震动膜技术等。上述技术在国外均有成功应用的业绩，近几年在国内煤化工行业也逐步开始使用。据了解，目前在国内应用的主要案例有:HERO技术应用于某煤制合成氨转制尿素项目的浓盐水处理;纳滤膜浓缩技术应用于某公司煤基烯烃项目的浓盐水处理;OPUS工艺拟应用于某石化浓盐水处理。

　　二，热蒸发技术：

　　热蒸发技术是对盐质量分数在4%左右或更高浓度的含盐废水进行蒸发浓缩的工艺。常用技术有多效蒸发(MED)、机械压缩再蒸发(MVR)、膜蒸馏(MD)、多级闪蒸(MSF)及气相低温蒸发技术(CWT)等。国外普遍采用的浓盐水热蒸发技术为降膜式机械蒸汽压缩再循环蒸发技术。

　　三，浓液的蒸发处理：

　　国内应用较多的浓液处置方式有焚烧法、冲灰法、自然蒸发塘法及蒸发结晶法等，国外还有深井灌注法、排入海洋法、灌溉盐土植物法及盐水养殖法等方式。自然蒸发塘法是建设面积足够大的池塘，采取相应的防渗措施，贮存浓液，利用自然蒸发的方式蒸腾水分，使盐分留在塘底。该方式受地域影响大，比较适合于降雨量小、蒸发量大、地广人稀地区的煤化工项目。该法在国内应用于某煤化工项目高浓度含盐废水经蒸发器浓缩后的盐卤水处理。蒸发结晶法的本质是使浓液中的盐分以结晶方式析出，应用较多的为蒸汽压缩结晶技术。该技术虽然设备投资大，但热效率在同类技术中比较高。目前，该技术已在南非Sasol公司的煤间接液化项目及波兰Debiensko煤矿等处成功运行。

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