油田采油废水处理技术方案设计详解（图）

　　今天为大家介绍的是——油田采油废水处理技术方案设计，下面是具体内容。

　　采油废水处理回注技术，需要针对采油污水的成分的特征，利用特定的化学药剂，对采油污水的酸碱性进行处理，保证采油废水为碱性。系统为碱性后，采油废水中的碳酸根离子、氢离子、钙离子、镁离子等，会在碱性条件下，相互反应产生沉淀，加入化学药剂，形成沉淀的方法，可以有效去除采油废水中的悬浮物和各种杂质，同时采油废水变为碱性后，可以促进金属的钝化，减小了金属的腐蚀，还能够消灭许多菌类，因此可以实现采油废水的高效处理。

　　油田采油废水要进行回注作业，首先要保证采油废水经过处理之后，达到回注的水质要求。通过优化油田联合站采油废水的处理工艺，不断提高注入到地层中采油废水的水质，防止注入管路的结垢堵塞，同时保护地层。采油废水在油田联合站沉降处理时，由于采油废水中浓度高，而且浓度变化范围大，因此在进行沉降处理时，要进行采油废水均质处理。均质处理之后的采油废水，可以防止后续处理中出现大剂量的沉淀，以及由于水质不均匀对后期处理产生影响。重点保证不配伍的水均匀混合，使能够结晶的沉淀物充分沉淀，有效的提高采油废水的稳定性。在条件允许的范围内，不断的增加污水罐的容积，显著提升采油废水的油水分离效果，获得更大的原油回收量。实现污水的存储，可以利用现有的大体积的储油罐作为污水罐，首先进行采油废水的存储，有效的降低采油废水中的固体颗粒和原油，使污水充分混合，保证污水均匀性，防止由于水质的突变，而对后续的废水处理产生影响。油田采油废水中含有的细菌较多，在采油废水流向污水罐之前，需要对采油废水中的细菌进行处理，利用除菌剂等措施消灭采油废水中各种细菌，防止由于采油废水中细菌含量过高而对注水设备造成较大的腐蚀。采油废水经过沉降罐处理之后，需要在处理液中加入一定量的阻垢剂，防止污水中杂质之间相互反应形成结垢物，附着在设备的表面，保证采油废水处理设备的高效运行。

　　油田采油废水中固体悬浮物的直径较小，直径仅为几个纳米或者几十个纳米。采用常规过滤方法很难实现固体悬浮物的完全处理，通过过滤的方法基本上可以去除直径十纳米以上的固体悬浮物。其他的小颗粒必须通过化学反应等方法将其去除。通过混凝的方法处理这些小悬浮颗粒，需要采用缓冲罐，因为废水中加入混凝剂，生成絮凝体的需要很长时间，絮凝体还没有变大就会通过过滤装置，而且采油废水中含有的固体悬浮物很多，很难实现固体悬浮物的高效清除，因此设计增加一个沉降罐，在沉降罐中实现化学剂对固体悬浮物的清除，这样可以较好地实现采油废水中固体悬浮的清除。在沉降罐中加入絮凝剂后，絮凝剂使污水的悬浮物，不断的聚集，形成沉淀。在条件允许时，可以在沉降罐中加入助凝剂，这样可以更好的去除采油废水中悬浮物。

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