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油田采油废水处理技术方案设计详解(图)

  今天为大家介绍的是——油田采油废水处理技术方案设计,下面是具体内容。

  采油废水处理回注技术,需要针对采油污水的成分的特征,利用特定的化学药剂,对采油污水的酸碱性进行处理,保证采油废水为碱性。系统为碱性后,采油废水中的碳酸根离子、氢离子、钙离子、镁离子等,会在碱性条件下,相互反应产生沉淀,加入化学药剂,形成沉淀的方法,可以有效去除采油废水中的悬浮物和各种杂质,同时采油废水变为碱性后,可以促进金属的钝化,减小了金属的腐蚀,还能够消灭许多菌类,因此可以实现采油废水的高效处理。

  油田采油废水要进行回注作业,首先要保证采油废水经过处理之后,达到回注的水质要求。通过优化油田联合站采油废水的处理工艺,不断提高注入到地层中采油废水的水质,防止注入管路的结垢堵塞,同时保护地层。采油废水在油田联合站沉降处理时,由于采油废水中浓度高,而且浓度变化范围大,因此在进行沉降处理时,要进行采油废水均质处理。均质处理之后的采油废水,可以防止后续处理中出现大剂量的沉淀,以及由于水质不均匀对后期处理产生影响。重点保证不配伍的水均匀混合,使能够结晶的沉淀物充分沉淀,有效的提高采油废水的稳定性。在条件允许的范围内,不断的增加污水罐的容积,显著提升采油废水的油水分离效果,获得更大的原油回收量。实现污水的存储,可以利用现有的大体积的储油罐作为污水罐,首先进行采油废水的存储,有效的降低采油废水中的固体颗粒和原油,使污水充分混合,保证污水均匀性,防止由于水质的突变,而对后续的废水处理产生影响。油田采油废水中含有的细菌较多,在采油废水流向污水罐之前,需要对采油废水中的细菌进行处理,利用除菌剂等措施消灭采油废水中各种细菌,防止由于采油废水中细菌含量过高而对注水设备造成较大的腐蚀。采油废水经过沉降罐处理之后,需要在处理液中加入一定量的阻垢剂,防止污水中杂质之间相互反应形成结垢物,附着在设备的表面,保证采油废水处理设备的高效运行。

  油田采油废水中固体悬浮物的直径较小,直径仅为几个纳米或者几十个纳米。采用常规过滤方法很难实现固体悬浮物的完全处理,通过过滤的方法基本上可以去除直径十纳米以上的固体悬浮物。其他的小颗粒必须通过化学反应等方法将其去除。通过混凝的方法处理这些小悬浮颗粒,需要采用缓冲罐,因为废水中加入混凝剂,生成絮凝体的需要很长时间,絮凝体还没有变大就会通过过滤装置,而且采油废水中含有的固体悬浮物很多,很难实现固体悬浮物的高效清除,因此设计增加一个沉降罐,在沉降罐中实现化学剂对固体悬浮物的清除,这样可以较好地实现采油废水中固体悬浮的清除。在沉降罐中加入絮凝剂后,絮凝剂使污水的悬浮物,不断的聚集,形成沉淀。在条件允许时,可以在沉降罐中加入助凝剂,这样可以更好的去除采油废水中悬浮物。

  

 

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(责任编辑:李德馨)