活性污泥法处理油田采油废水详解（图）

　　今天为大家介绍的是——活性污泥法处理油田采油废水，下面是具体内容。

　　(1)竺建荣在“厌—好氧交替工艺处理辽河油田废水试验”一文中介绍了采用“气浮预处理—间歇式反应器(厌氧—好氧)—沉淀”工艺处理辽河油田污水。活性污泥取自生活污水。在工艺运行过程中,废水停留时间为:每1天运行2个周期,每周期12h,厌氧2.5h,曝气8h,沉降和进水1.5h;流量控制0.4l/min;pH值6.8～7.6;好氧曝气阶段DO4～6mg/l;总溶解性固体20%左右。处理结果:当进水COD约950mg/l,石油类40～50mg/l时,厌氧生物处理段出水COD160～180mg/l;好氧接触氧化COD出水小于100mg/l。

　　(2)有相当一部分采油(气)废水为高含盐废水,如四川油田采气废水,长庆、新疆、塔里木、江苏油田等采油废水。废水中氯离子含量达到1万mg/l,甚至十几万mg/l。解决高含氯采油废水生物处理的前提是驯化具有良好有机物降解性能的耐盐微生物。为了给高含氯采油废水达标排放提供技术支持,实现国家环保局提出“到2000年全国所有工业污染源排放污染物要达到国家或地方排放标准”的要求,我们利用SRB活性污泥法,选用从海水、采油废水及长期受原油污染的土壤中筛选的耐盐有机物优势降解菌来处理高含氯采油废水。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

　　被处理的高含氯采油废水取自江苏油田,水质主要参数为:COD500～700mg/l,石油类50～100mg/l,BOD5100～150mg/l,pH6.5～7.5,氯离子10000mg/l左右。活性污泥取自江苏油田附近炼油厂污水处理厂二沉池回流污泥。将耐盐有机物优势降解菌投加到活性污泥处理系统,并逐步使其成为生态优势菌。由于废水中高浓度钠盐对活性污泥所产生的不利影响与水中盐度变化的快慢程度密切相关,因此只要处理系统进水盐度避免大幅度地急剧增加,系统中的活性污泥经过一段时间驯化以后,能够逐渐适应盐度环境,并且其絮凝性能不会受到影响。活性污泥通过逐步驯化,直至适合氯离子约10000mg/l的废水环境生存。镜检观察污泥的生长情况发现,活性污泥中的细菌、真菌和原生动物、后生动物之间组成良好的生态系统。

　　在处理过程中,废水首先进入调节罐均质,然后由泵提升到反应池,在反应池中通过曝气、停气、沉降和排水等阶段,至此完成一个周期的运行过程。处理周期为12h,其中曝气10h,沉降2h后外排。控制废水水质,BOD5∶N∶P=100∶5∶1,水温20～30℃;pH值6～9;溶解氧2～3mg/l。通过连续1个月现场测定结果说明,经过驯化在高含氯采油废水环境下生存的微生物对COD有明显的降解效果,COD去除率在65.8%～92.1%之间,处理后的COD达到国家污水综合排放标准的要求。

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