纳滤工艺深度处理焦化废水中试研究的详情介绍(图)

　　　　今天为广大朋友介绍的是—纳滤工艺深度处理焦化废水中试研究

　　焦化废水是在煤制焦炭、煤气净化和焦化产品回收过程中产生的废水，含有多种难降解的稠环芳烃和杂环化合物，如吲哚、萘、喹啉等，而且氨氮、挥发酚和氰化物浓度较高，是一类难降解的高氨氮有机废水〔1〕。目前国内外对焦化废水深度处理的研究多集中于物化法，主要包括吸附法、混凝沉淀法、高级氧化法和膜分离技术等，其中膜分离技术因其稳定可靠的处理效果成为焦化废水深度处理的研究热点。周超等〔2〕以混凝沉淀系统作为预处理工艺，利用超滤-反渗透双膜工艺处理回用焦化废水，反渗透系统产水COD<5mg/L。闻晓今等〔3〕以A/O生化处理后的焦化出水为原水，采用超滤-纳滤双膜组合工艺进行深度处理，组合工艺出水的各项指标均达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335—2002)所要求的标准。针对传统双膜法处理焦化废水过程中，超滤膜回收率及产水量较低的情况，对深度处理工艺进行简化，将超滤过程取消，使多介质(砂滤)产水直接进入到纳滤膜处理系统，对纳滤膜系统的运行进行监控，并与超滤-纳滤双膜组合工艺处理效果进行比对，评价纳滤工艺运行中纳滤膜的污堵状况，以期实现工艺简化，提高系统效率，增加深度处理工艺的污水处理量。

　　经生化处理后的焦化废水进入多介质过滤器

　　(砂滤)，出水通过精密过滤后进入纳滤系统。试验所用纳滤膜为单只陶氏NF270-4040型纳滤膜元件，该膜具有中等脱盐率和硬度透过率，脱除有机物高，产水量高的特点，采用部分回流的方式运行，浓水排放量为0.4m3/h，纳滤膜产水量在1.2m3/h左右，回收率控制在75%左右。砂滤装置每12h反洗1次，纳滤装置每1h原水冲洗1次，每12h产水冲洗1次，当纳滤装置的膜通量减少15%以上时，对纳滤膜进行化学清洗。

　　生化处理后的出水经过砂滤后，先进入超滤膜进行预处理，出水进入保安过滤器，增压后进入纳滤系统。试验所用超滤膜为高抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜组件。

　　(1)纳滤系统取消超滤深度处理焦化废水在技术上可行，纳滤系统出水COD稳定在45mg/L以下，COD的去除率基本大于70%;对氨氮的去除率可达50%以上;对总硬度的脱除率可达96%以上，出水硬度维持在3.5mg/L左右，符合《污水再生利用工程设计规范》(GB/T50335—2002)中再生水作为循环冷却系统补充水质标准。

　　(2)与双膜工艺相比，单独纳滤工艺运行周期相对较短，纳滤膜相对污染较重，但经过化学清洗后，其膜性能恢复与双膜工艺中的纳滤膜性能差异很小，两种工艺的污染差异可通过化学清洗加以消除。

　　(3)焦化废水深度处理完全回用成本较高，可考虑分步实施，先采用化学氧化工艺，回收利用部分废水，减少焦化生化废水及主要污染物排放量，再采用膜处理工艺，处理水可用于焦化厂循环冷却水补充水，实现焦化废水零排放。

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