印染废水高效脱色絮凝剂合成的详情介绍(图)

　　　　今天为广大朋友介绍的是—印染废水高效脱色絮凝剂合成

　　印染废水成分复杂、色度大、浓度高、难降解物质多、COD值高、水质多变,属于污染比较严重、比较难处理的工业废水之一,其处理难点主要在于脱色〔1～14〕。化学(絮凝)法脱色具有成本低廉、操作简便、占地少、处理速度快和易管理等优点,已广泛用于印染废水的脱色处理〔1～14〕。目前印染废水的絮凝方法常用的药剂以无机铝盐、铁盐为主,但这些无机絮凝剂对活性染料和水溶性染料的脱色效果非常差,甚至起不到任何脱色作用〔3～5〕。为此,国内外同行都致力于开发新的有机脱色絮凝剂。

　　目前的有机高效脱色絮凝剂主要有3大类:聚丙烯酰胺改性型,聚丙烯氰-双氰胺系列,甲醛-双氰胺系列。聚丙烯酰胺型价格较高;聚丙烯氰-双氰胺系列合成反应需在有机环境下进行,并且絮凝条件苛刻,故从价格比、性能比、方便性等方面考虑以甲醛-双氰胺系列比较好。关于甲醛-双氰胺系列脱色絮凝剂的合成,国内外文献已有报道〔6～14〕,但基本上都处于实验室研究阶段,没有涉及实际应用中比较大的问题———成本和性价比的问题。因为双氰胺的价格较高(市场价与PAM相差不多),且合成温度较高,时间较长,故甲醛-双氰胺系列脱色絮凝剂虽处理效果较好但价格较高,无法在实际中普遍使用。针对这种情况,对甲醛-双氰胺系列脱色絮凝剂的合成作了改进,投加多种价格便宜的药剂作改性剂或催化剂,来降低原料成本,缩短反应时间,降低反应温度。此外,还将合成的改性甲醛-双氰胺与价格便宜的Al2(SO4)3复配,以期在不降低处理效果的同时,减少甲醛-双氰胺絮凝剂的用量,提高其性价比,使其具有市场竞争力。

　　1实验部分

　　1.1实验试剂和仪器

　　试剂:双氰胺、体积分数为37%的甲醛、改性剂和催化剂均为分析纯;硫酸铝为化学纯,配成10mg/L的水溶液。

　　仪器:同步六联电动搅拌器;电子分析天平;722S分光光度计;pHS-2C精密pH计;HH-4数显恒温水浴锅;秒表,直形冷凝管,250mL三颈烧瓶,酸式滴定管,量筒等。

　　1.2实验用废水水质

　　实验用的废水为广州某针织印染有限公司废水处理装置调节池中的印染废水,为混合染料溶液废水。主要含有活性紫K-3R、活性红K-2BP和活性橙K-GN等染料,同时含有多种染整助剂,如渗透剂、柔软剂等。

　　加入镁盐,缓慢升温至55℃加入改性剂聚铁,保温0.5h,再缓慢升温至60℃,30min后升温至70℃保温1h,得无色黏稠液体,即为改性甲醛-双氰胺絮凝脱色剂T5,加水稀释成体积分数为10%的溶液。

　　1.4絮凝实验方法

　　用6个1000mL的烧杯,分别放入同水质的

　　印染废水1000mL,置于六联搅拌机平台上;确定原水pH值、吸光度;调节原水pH值到某一数值,向六个烧杯中投加不同量絮凝剂,投加量为比较少絮凝剂量的25%~200%,在转速为300r/min,快速搅拌1min,再以100r/min的转速慢搅3min,比较后静止沉淀30min,取烧杯中的上清液,测定吸光度。1.5分析方法

　　CODCr用重铬酸钾法测定;pH值用pHS-2C精密pH计测定;色度采用稀释倍数法测定;脱色率测定用分光光度法;沉降速度和污泥体积的测定:取100mL待处理印染废水于小烧杯中,加入絮凝剂,以300r/min的速度搅拌1min再以100r/min的速度搅拌3min,然后倒入100mL量筒中,分别记录絮凝物沉降到量筒80、60、40mL处所需的时间。静置2h后记录污泥体积。用滴管取上清液测定脱色率。

　　结语

　　(1)改性甲醛-双氰胺系列脱色絮凝剂T5合成条件简单,成本较同系列的产品低,每吨为3400元左右。

　　(2)改性甲醛-双氰胺系列脱色絮凝剂T5用于处理印染废水,脱色率和CODCr去除率均较高,污泥体积小。

　　(3)改性甲醛-双氰胺系列脱色絮凝剂T5与Al2(SO4)3复配,使用效果比单独使用其中的任一种更好,并且用量少,脱色率可达96.8%,CODCr去除率比较高可达91.5%,沉降速度快,污泥体积小,出水CODCr和色度两项主要指标达国家一级排放标准。在保证处理效果的基础上,处理成本为0.5元/m3,具有市场竞争力。

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