主页 > 技术创新支持 > 水处理技术浅谈 >

浅谈【苹果汁加工高浓度有机废水的处理】

    1 原水水质、水且和处理后水质

1.1 原水水量

  
根据公司提供的资料,该工程设计水量为1000 m3/d 。

1.2 原水水质

  该公司废水主要来自冲洗、粉碎、榨汁工序,污水可生化性较高。根据环保部门要求,处理后水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的二级标准。原水水质和处理后水质见表1。

表1 原水水质及处理后水质

    项目

    ρ(CODCr)/(mg·L-1

    ρ(BOD5)/(mg·L-1

    ρ(SS)/(mg·L-1

    pH值

    原水水质

    ≤8000

    ≤4800

    ≤6000

    4~8

    出水水质

    <150

    <30

    <150

    6~9

    2  废水处理工艺流程

2.1 工艺流程

  
本工程采用水解酸化+接触氧化为主体的生化处理工艺,流程如图1[1]

 

2.2 工艺流程说明

  
①格栅:污水中含有大量漂浮物和悬浮物,为减少后续处理单元的负荷,设计粗细两道格栅,保证后续处理构筑物正常运行。

  ②预曝气调节池:由于生产车间污水排放水质、水量变化大,因此需设调节池调节水质、水量。在池内投加 NaOH,调节 pH值。本工程采用预曝气调节池,可以防止细微的果屑发酵,对有机物也有一定的去除率。

  ③提升泵:预曝气调节池内水位较低,且变化较大,因此池内设污水提升泵,使污水流到后续的构筑物中进行处理,提升泵采用WQ潜污泵,l用1备。

  ④初沉池:采用平流式沉淀池,进一步沉淀微细果属及悬浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行。

  ⑤水解酸化池[2]:利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物,降低CODcr浓度,减轻后续好氧处理负荷。池内设置弹性填料,分段加密悬挂。正常运行后,CODcr去除率45%,运行相当稳定。运行时采用间歇曝气,间隔时间8h,每次曝气时间 5~10 min。水解酸化出水在进接触氧化池前,利用自动投药泵投加NaOH溶液,调节pH值调至6~8。

  ⑥接触氧化池[3]:本工艺采用两级接触氧化,池内安装弹性填料,一级接触氧化池采用散流式曝气器,二级接触氧化池采用微孔曝气器。

  ⑦二沉池[4]:采用平流式沉淀池,沉淀分离接触氧化池出水中脱落的生物膜,减少后续气浮池加药量,降低运行成本。

2.3 主要构筑物及其工艺参数

  主要构筑物及其工艺参数见表2。

表2 主要构筑物及其工艺参数

    构筑物

    型号规格

    数量

    设计及运行参数

    格栅

    粗格栅、细格栅

    各1套

    粗格栅:10 mm栅隙,细格栅:3 mm 栅隙

    预临气调节池

    钢砼18.0m × 7.5m ×4.0m

    1座

    停留时间 10 h,气水比10:1

    提升泵

    WQ50-10—3

    2台

    Q= 50 m3/h,H= 10m,P=kW

    初沉池

    钢砼 10.9m × 3.1 m ×4.0 m

    1座

    停留时间2h,有效水深:3.5 m

    水解酸化池

    钢砼 26m × 10.75 m ×5.0 m

    1座

    停留时间40 h,有效水深:4.6m

    接触氧化池

    钢砼 16m × 10.75m ×5 m,12.3m × 8.5m × 5m

    2座

    设计负荷为 1.4 kg[BOD5]/(d·m3 填料),
停留时间 32 h,有效水深:4.5m

    二沉池

    钢砼 10.9 m × 3.l m ×4.0 m

    1座

    停留时间2h,有效水深:3.5m

    气浮机

    部分溶气气浮

    1台

    表面负荷 3.2 m3/(m2·h),回流比40%

    污泥浓缩池

    钢砼 5m ×5 m ×4.0 m

    1座

    浓缩时间 12 h

    3 调试运行及处理效果

3.1 调试运行

  
为缩短调试时间,从城市污水处理厂引进200m3 好氧活性污泥,其中100 m3 投入水解酸化池,其余投人接触氧化池。调试期间间歇进水,进水量逐步加大,从l/4到全部进水,每日排出池内上清液。调试期间,严格控制pH值以及营养盐,进入水解酸化池pH值控制在7~8左右,进入接触氧化池pH值控制在6~8,在初沉池中投加尿素和磷酸二铰,以弥补果汁在废水中氮和磷元素的不足,投加量按m(COD):m(N):m(P)=200 :5:1计算。由于工程的调试时间在夏季,因而相对于冬季调试时间大大缩短,接种 15 d后接触氧化池挂膜明显,l月后酸化池挂膜成功。又经过 20 d调试运行,污水处理系统进人正常运行状态,处理效果稳定。调试周期共 50 d。

  调试运行经验:在调试前期,由于生物膜未生长完全,水解酸化及接触氧化池达不到相应的设计负荷,原水浓度又很高,生化填料很不容易挂膜。因此采用污泥回流,起到了稀释的作用,有利于挂膜。另外,在调试以及运行阶段,我们加强了格栅的清渣工作。果汁加工废水的特点是废水含有大量的碎果屑、果肉、果胶等物质,这些物质对于后续处理构筑物有非常不利的影响。针对这种情况,我们在生产车间废水出口处增加了一道格栅,并请厂家对生产工艺进行了改进,从而降低了原水的SS。

3.2 各构筑物处理效果

  表3是根据长期观测的平均结果。

表3  各构筑物处理效果

    单元

    ρ(CODcr)/(mg·L-1

    ρ(SS)/(mg·L-1

    进口

    出口

    去除率/%

    进口

    出口

    去除率/%

    格栅

    8000

    7600

    5

    5000

    3900

    30

    曝气调节池

    7600

    7200

    5

    3900

    3500

    8

    初沉池

    7200

&nb【污水处理设备】sp;   6900

    3.8

    3500

    2000

    30

    水解酸化池

    6900

    3700

    40

    2000

    460

    31

    一级接触氧化池

    3700

    860

    36

    460

    530

   

    二级接触氧化池

    860

    170

    8.6

    530

    480

   

    二沉池

    170

    150

    0.25

    480

    230

    5

    气浮

    150

    115

    0.44

    230

    85

    2.9


3.3 比较终处理效果

  
本设计采用水解一好氧生物处理工艺,克服了处理高浓度有机废水采用厌氧处理工艺时,要求设备密封严格、操作管理复杂等问题。其出水水质如表4,达到了规定的排放标准。通过系统1年多来的运行表明,该工艺产泥量少,泥饼不含有毒物质,可直接用做肥料。

表4 水质检测结果

    项目

    原水平均值

    气浮池出水平均值

    去除率/%

    ρ(CODcr)/(mg·L-1

    8000

    128

    98.4

    ρ(BOD5)/(mg·L-1

    4800

    28

    99.4

    ρ(SS)/(mg·L-1

    5000

    85

    98.3

    PH值

    4-6

    6-8

   

    4 主要技术经济参数

      主要技术经济参数见表5。

表5 主要技术经济参数

    项目

    数量

    备注

    占地/m2

    1650

   

    装机容量/kW

    84

    常开为 68 kw

    总投资/万元

    230

    不含三通一平

    运行电费/元

    0.67

    处理每m3废水的电费

    人员工资/元

    600

    污水站4人月工资

    本文版权归北京中天恒远环保设备有限公司所有,主要从事污水处理设备、水处理设备生产及污水处理技术专项工作等,转载请注明http://www.ztscl.com.cn出处。

(责任编辑:李德馨)