印染废水脱色技术-化学法

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　　用化学方法给废水脱色迅速有效,分为氧化脱色和还原脱色两种方法。常用的氧化剂有氯及其衍生物、臭氧、过氧化氢和Fenton试剂等;还原剂则主要用亚硫酸氢盐、铁屑等。氯及次氯酸钠对酸性和活性染料能快速脱色,但

　　因对环境不友好近年来已很少被采用。臭氧脱色反应快,可以比较大程度地降解活性染料,对含有硫化、偶氮和碱性染料的废水也有一定效果,但处理分散染料效果欠佳。二氧化氯(ClO2)用于染料、印染废水氧化脱色较O3效果更好,而且更加稳定。二氧化氯(ClO2)可有效去除活性染料,在废水处理中得到了广泛的研究和应用。陈世良等用ClO2对存在于染料废水及有色纺织品中的3种不同结构的活性染料进行脱色处理,分别用紫外可见光谱仪和测色配色仪对染料废水和织物中的染料进行脱色测试。结果表明:在常温常压下,ClO2对以这两种形式存在的染料均有较好的处理效果;染料废水中的3种染料经脱色处理1h后脱色率均达到95%以上。ClO2颜色受pH影响较大,在酸性条件下有很好的脱色效果,但印染废水多为碱性,直接用ClO2进行脱色是不利的,需先调节废水的pH。采用混凝二氧化氯组合法处理印染废水,可以在碱性条件下达到较好的脱色效果。在试验条件下,先加入浓度100mg/L的PAC,搅拌并静置60min,然后加入60mg/L的ClO2,反应4h后,色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达94.5%、83%、91.8%、76.5%、85.6%。实际应用中色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达93.7%、85.2%、92.7%、71.4%、81.0%,出水符合国家排放标准。

　　高级氧化技术是一种有效处理难降解有机废水的化学氧化技术,其原理是利用复合氧化剂或光照射等催化途径产生氧化能力极强的OH自由基。高级氧化方法主要包括湿式氧化、Fenton试剂氧化法、光催化氧化等。以活性炭作为催化剂的湿式氧化过程分两个阶段,首先是气态的氧向液体转移,然后氧与废水中有机化合物发生作用。氧化脱色过程中催化剂表现出很强的催化能力。有研究以工业活性炭为催化剂对纺织废水中橙、甲基蓝、亮绿等三种常见的染料进行脱色处理。该试验在三相固定床反应器运行,液体中含有1000mg/L的染料,氧气流量为90mL/min,温度160,反应器内压力为16bar(1bar=0.1MPa)。运行20h后染料基本去除,200h内染料脱色保持稳定。脱色过程时间极短,但会生成一些比较难处理的有毒有机中间产物[15]。Fenton试剂适用于处理对生物有害而无法用生物处理的废水,主要缺点是产生的污泥较多。传统还原剂亚硫酸氢盐易吸潮结块,甚至发生自燃,管理繁琐,且对某些染料脱色困难,现在已应用较少。铁屑作为还原材料,有一定的脱色效果。蜂窝铁是由工厂废铁屑或纯铁末等用加锯末和双酚环氧树脂在700~750温度下加热制得,孔隙率较普通铁屑大幅增加。该脱色过程为准一阶反应,反应速度和溶液pH相关。在pH为3时,使用蜂窝铁对颜色去除率达到75%~80%,比用铁屑快三倍。

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