煤化工废水常用处理工艺

　　今天为大家介绍的是——煤化工废水常用处理工艺

　　一，预处理工艺

　　在煤化工废水中，有机物、颗粒、悬浮物及胶质等含量较多，这就需要在煤化工废水处理过程中要经过预处理这一工序，以此来达到煤化工废水的处理效果和效率。在预处理工艺过程中，需要对煤化工废水进行去脂及分离的处理，通过沉淀及分离等方法，利用隔油池、气浮池及沉淀池等来分层和去除废水中的油脂及有机物，对煤化工废水油脂及有机物进行有效回收。同时还要对煤化工废水进行曝气处理，实现对煤化工废水中粗大固体颗粒含量的有效控制，全面提升煤化工废水的均质性。

　　二，生化处理

　　经过预处理后的煤化工废水，我们一般采用缺氧生物法、好氧生物法相结合的处理工艺即A/O工艺，由于煤化工工艺废水中的含有杂环、多环类化合物，用传统好氧生物法处理过后的废水中COD指标很难稳定达标。于是为解决以上问题，有人又提出了一些新的好氧生物处理方法，比如PACT法、厌氧生物法、流动床生物膜法(∞R)、曝气生物滤池BAF法等。

　　(1)PACT法。PACT法是通过在活性污泥曝气池中加入一定量的活性炭粉末，利用沿陛炭对溶解氧、有机物等的吸附作用，可以为微生物生长提供食物，来加快对有机物的氧化分解。活}生炭则可以用湿空气氧化的方法来再生。

　　(2)厌氧生物法。利用这种方法对煤化工废水进行处理时，主要是采用的上流式厌氧污泥床工艺，将其在煤化工废水处理中进行应用，具有较好的处理效果。

　　(3)流动床生物膜法。流动床生物膜法其实是一种基于特殊填料的生物流化床工艺，该工艺在同一个处理单元中将活性污泥法与生物膜法有机结合，将特殊载体填料加入到活性污泥池中，微生物就可以附着在悬浮填料表面生长，从而形成微生物膜层。反应池中生物浓度是悬浮生长活陛污泥处理工艺的2—4倍，可达到8～12g/L，降解效率成倍提高。

　　(4)曝气生物滤池法。曝气生物滤池法(BAF法)是一种新型高负荷、浸没式、固定生物膜的反应池，该法集生物膜法和活性污泥法的优点于一身，还将物理过滤和生化反应两种处理过程集中到同一反应池中进行。采用BAF法联合处理煤化工废水，取得了相当满意}向效果。

　　三，深度处理

　　煤化工废水经过生化处理后，水中的COD指标、氨氮浓度等得到极大的降低，但难降解有机物仍使废水的色度、COD等指标无法达到排放标准。因此，经过生化处理后}向废水仍需进一步处理。深度处理方法主要包括固定化生物技术、混凝沉淀法、吸附法和超滤、反渗透等膜处理法。

　　(1)固定化生物技术。固定化生物技术作为一种新发展起来的新技术，通过选择固定优势菌种，而且对于煤化工废水中一些难降解的有机物采取具有针对性的处理方法，对处理一些难降解的有机物废水具有较好的效果。

　　(2)混凝沉淀法。这种方法是采用混凝剂来提高生产过程中沉淀的效果，而且在应用时还要对PH值进行调节，这样在混凝剂作用下，废水中的悬浮物能够实现快速聚集及下沉，实现固体与液体的有效分离，从而有效的去除掉废水中悬浮的有机物，降低废水的浊度。

　　(3)吸附法。由于固体表面具有吸附溶质、胶质的能力，因此当废水通过比表面积很大的吸附剂时，其中的污染物就可能会被吸附到固体颗粒上。这种方法可以获得较好的效果，同时也可能有吸附剂用量大、费用高的问题，容易产生二次污染。

　　(4)超滤、反渗透等膜处理法。由于水资源目益短缺，水价格也不断上涨，废水循环利用势在必行，将膜技术应用到水处理也越来越普遍。目前，双膜技术作为上研发、工程化应用的热点技术，是有效的工程预处理方法，通过超滤除去废水中的大多数浊度、有机物，减轻对反渗透膜的污染，可延长膜的寿命，减少运行成本。反渗透膜不但能去除废水中的有机物、降低COD含量，同时还有家较好的脱盐效果。由于脱除COD、脱盐、脱色能同时在一步完成，使其出水品质高，可直接作为生产循环用水，可实现煤化工废水的零排放和煤化工清洁生产。

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