化工废水处理工艺
今天为大家介绍的污水处理技术是——化工废水处理工艺 化工废水的处理工艺,该处理工艺为将含有高COD高磷的化工废水PH调至3‑4后进入一级多维电催化池进行预处理,一级多维电催化出水进入一级混凝沉淀池沉淀后,再依次进入厌氧塔、一级好氧池、一级二沉池处理得一级沉淀出水,一级沉淀出水再次进入二级多维电催化产生二级多维电催化出水,二级多维电催化出水再经二级混凝沉淀池沉淀后进入二级好氧池和二级二沉池后,从而比较终得到上清的符合排放标准的上清液达标排放。本发明运行稳定,处理效果好、能有效对化工废水除磷,降COD,从而保证产生的废水能达标排放。 摘要附图
1.一种化工废水的处理工艺,其特征是:该工艺包括以下步骤: 步骤一、将废水PH调至3-4后进入一级多维电催化池进行预处理,去除废水中的部分COD和有机磷后,得到一级多维电催化出水; 步骤二、一级多维电催化出水进入一级混凝沉淀池,并向一级混凝沉淀池中加入CaO,PAC和PAM药剂,使一级多维电催化出水中的无机磷形成磷酸铁、磷酸钙和磷酸铝沉淀,沉淀后得到上清的一级沉淀出水; 步骤三、一级沉淀出水依次进入厌氧塔、一级好氧池和一级二沉池,去除部分COD和无机磷,得到一级二沉池出水; 步骤四、将一级二沉池出水PH调至3-4后再进入二级多维电催化池,去除部分COD和有机磷,得到二级多维电催化出水; 步骤五、二级多维电催化出水再进入二级混凝沉淀池中,并再次向二级混凝沉淀池中加入CaO,PAC和PAM药剂,使二级多维电催化出水中的无机磷形成磷酸铁、磷酸钙和磷酸铝沉淀,沉淀后得到上清的二级沉淀出水; 步骤六、二级沉淀出水依次进入二级好氧池和二级二沉池,去除剩余COD和无机磷,比较终得到上清的符合排放标准的上清液达标排放。 2.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的步骤一中先采用硫酸将废水PH调至3-4,再将废水进入一级多维电催化池中后,向一级多维电催化池中加入浓度为30%的双氧水,双氧水的加入量为废水量的4‰-8‰,再在500V直流电和铁碳填料的催化下,反应3-7小时,以去除废水中的大部分COD并破坏废水中的有机磷结构。 3.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的步骤二中向一级混凝沉淀池中加入的CaO为40PPM -80PPM,加入的PAC为300PPM -600PPM,将无机磷沉淀,一级混凝沉淀池表面负荷小于0.5m3/m2/h。 4.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的步骤三中的厌氧塔为第四代厌氧反应器IC,一级沉淀出水在厌氧塔中的停留时间为48小时-72小时进一步去除一级沉淀出水中的大部分COD。 5.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的一级好氧池和二级好氧池均采用MBBR池,一级沉淀出水在一级好氧池中的停留时间以及二级沉淀出水在二级好氧池中的停留时间均为24小时-36小时。 6.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的一级二沉池和二级二沉池均采用竖流式沉淀池,并且一级二沉池表面负荷和二级二沉池表面负荷均小于1m3/m2/h。 7.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的步骤四中先采用硫酸将一级二沉池出水PH调至3-4,再将一级二沉池出水进入二级多维电催化池中后,向二级多维电催化池中加入浓度为30%的双氧水,双氧水的加入量为废水量的1‰-4‰,再在500V直流电和铁碳填料的催化下,反应1-3小时,进一步去除一级二沉池出水中的大部分COD并破坏一级二沉池出水中的有机磷结构。 8.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的步骤五中向二级混凝沉淀池中加入的CaO为40PPM -80PPM,加入的PAC为300PPM -600PPM,将无机磷沉淀,二级混凝沉淀池表面负荷小于0.5m3/m2/h。 9.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的一级混凝沉淀池中加入有将一级多维电催化出水PH调至7.5的NaOH,所述的二级混凝沉淀池中加入有将二级多维电催化出水PH调至7.5的NaOH。 10.根据权利要求1所述的一种化工废水的处理工艺,其特征是:所述的一级二沉池开有单向连通一级好氧池进水端使污泥回流再处理的污泥回流通道,所述的二级二沉池开有单向连通二级好氧池进水端使污泥回流再处理的污泥回流通道。 一种化工废水的处理工艺 技术领域 本发明涉及废水处理工艺,尤其是一种对高COD高有机磷化工废水进行处理的工艺,具体地说是一种化工废水的处理工艺。 背景技术 化工废水常常含有高COD和高有机磷,属于较难处理的废水之一。如果直接排放,肯定造成极大的环境污染。 目前有很多专利和文献报道了有机磷的去除方法。如黄一栋等人在CN101704606B中公开了一种含有机磷废水的处理方法,将废水经砂滤罐过滤后进入高效催化氧化装置,然后进入铁碳微电解装置,比较后再次高级氧化。又如吴效祥等人在CN 105399273 A中公开了一种高浓度有机磷废水的预处理方法及装置,将废水收集后进入芬顿氧化池,再进入混凝池添加硅藻精土等混凝剂。上述方法在COD不是太高的情况下可以取得较好的处理结果,但由于化工废水中往往存在高COD,因此上述的方法就难以使含有高COD和高有机磷的化工废水,实现真正达标排放。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,而提供运行稳定,处理效果好、能有效除磷,降COD的一种化工废水的处理工艺。 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种化工废水的处理工艺,该处理工艺包括以下步骤: 步骤一、将废水PH调至3-4后进入一级多维电催化池进行预处理,去除废水中的部分COD和有机磷后,得到一级多维电催化出水; 步骤二、一级多维电催化出水进入一级混凝沉淀池,并向一级混凝沉淀池中加入CaO,PAC和PAM药剂,使一级多维电催化出水中的无机磷形成磷酸铁、磷酸钙和磷酸铝沉淀,沉淀后得到上清的一级沉淀出水; 步骤三、一级沉淀出水依次进入厌氧塔、一级好氧池和一级二沉池,去除部分COD和无机磷,得到一级二沉池出水; 步骤四、将一级二沉池出水PH调至3-4后再进入二级多维电催化池,去除部分COD和有机磷,得到二级多维电催化出水; 步骤五、二级多维电催化出水再进入二级混凝沉淀池中,并再次向二级混凝沉淀池中加入CaO,PAC和PAM药剂,使二级多维电催化出水中的无机磷形成磷酸铁、磷酸钙和磷酸铝沉淀,沉淀后得到上清的二级沉淀出水; 步骤六、二级沉淀出水依次进入二级好氧池和二级二沉池,去除剩余COD和无机磷,比较终得到上清的符合排放标准的上清液达标排放。 为优化上述技术方案,采取的措施还包括: 上述的步骤一中先采用硫酸将废水PH调至3-4,再将废水进入一级多维电催化池中后,向一级多维电催化池中加入浓度为30%的双氧水,双氧水的加入量为废水量的4‰-8‰,再在500V直流电和铁碳填料的催化下,反应3-7小时,以去除废水中的大部分COD并破坏废水中的有机磷结构。 上述的步骤二中向一级混凝沉淀池中加入的CaO为40PPM -80PPM,加入的PAC为300PPM -600PPM,将无机磷沉淀,一级混凝沉淀池表面负荷小于0.5m3/m2/h。 上述的步骤三中的厌氧塔为第四代厌氧反应器IC,一级沉淀出水在厌氧塔中的停留时间为48小时-72小时进一步去除一级沉淀出水中的大部分COD。 上述的一级好氧池和二级好氧池均采用MBBR池,一级沉淀出水在一级好氧池中的停留时间以及二级沉淀出水在二级好氧池中的停留时间均为24小时-36小时。 上述的一级二沉池和二级二沉池均采用竖流式沉淀池,并且一级二沉池表面负荷和二级二沉池表面负荷均小于1m3/m2/h。 上述的步骤四中先采用硫酸将一级二沉池出水PH调至3-4,再将一级二沉池出水进入二级多维电催化池中后,向二级多维电催化池中加入浓度为30%的双氧水,双氧水的加入量为废水量的1‰-4‰,再在500V直流电和铁碳填料的催化下,反应1-3小时,进一步去除一级二沉池出水中的大部分COD并破坏一级二沉池出水中的有机磷结构。 上述的步骤五中向二级混凝沉淀池中加入的CaO为40PPM -80PPM,加入的PAC为300PPM -600PPM,将无机磷沉淀,二级混凝沉淀池表面负荷小于0.5m3/m2/h。 上述的一级混凝沉淀池中加入有将一级多维电催化出水PH调至7.5的NaOH,上述的二级混凝沉淀池中加入有将二级多维电催化出水PH调至7.5的NaOH。 上述的一级二沉池开有单向连通一级好氧池进水端使污泥回流再处理的污泥回流通道,上述的二级二沉池开有单向连通二级好氧池进水端使污泥回流再处理的污泥回流通道。 与现有技术相比,本发明的处理工艺将含有高COD高磷的化工废水采用物化和生化结合的方法处理,即先使化工废水进入一级多维电催化池进行预处理,一级多维电催化出水沉淀后进入厌氧塔+一级好氧池+一级二沉池,一级沉淀出水再次进入二级多维电催化,二级多维电催化出水沉淀后进入二级好氧池+二级二沉池,从而比较终得到上清的符合排放标准的上清液达标排放。 本处理方法优点在于: (1) 物化和生化结合,大大降低运行成本。 (2) 采用多维电催化和厌氧塔高效技术,保证出水水质。
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