冷热能交换节能装置

　　新型提供一种大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，包括活毒废水收集罐、活毒废水灭活罐、夹套系统和计算机PLC自控系统，收集罐出液口通过阀门与灭活罐进液口相连通，夹套系统包括夹套和第二夹套以及连接在夹套和第二夹套之间的管道和第二管道，管道或第二管道上设置有一用于使夹套系统内的热导介质循环起来的夹套循环泵。本实用新型装置通过在活毒废水收集罐和活毒废水灭活罐的表面呈螺旋状焊接夹套和第二夹套，实现能量交换，大大减少了能源的浪费;利用特定导热介质，通过循环泵使导热介质在密闭夹套内循环运动，从而使能量在动态状态下传递利用，并降低了液体在重复排放和加注过程中的流失浪费。

　　权利要求书

　　1.一种大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，包括活毒废水收集罐(00)和活毒废水灭活罐(01)，收集罐出液口(7)通过阀门与灭活罐进液口(9)相连通，其特征在于，所述装置还设置有一夹套系统，所述夹套系统包括分别焊接在活毒废水收集罐(00)和活毒废水灭活罐(01)的罐体上的夹套(04)和第二夹套(08)以及连接在夹套(04)和第二夹套(08)之间的管道(20)和第二管道(21)，管道(20)或第二管道(21)上设置有一用于使夹套系统内的热导介质循环起来的夹套循环泵(19)。

　　2.根据权利要求1所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述夹套(04)和第二夹套(08)都为U型横截面的半开式管体，夹套(04)的开口侧接触活毒废水收集罐(00)的罐体且整个管体呈螺旋状焊接在活毒废水收集罐(00)的罐体上;第二夹套(08)的开口侧接触活毒废水灭活罐(01)的罐体且整个管体呈螺旋状焊接在活毒废水灭活罐(01)的罐体上。

　　3.根据权利要求2所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述夹套(04)的两端分别设有夹套进口(18)和夹套出口(17)，第二夹套(08)的两端分别设有第二夹套进口(16)和第二夹套出口(15)，管道(20)连接在夹套出口(17)和第二夹套进口(16)之间，第二管道(21)连接到夹套进口(18)和第二夹套出口(15)之间。

　　4.根据权利要求3所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，夹套(04)和第二夹套(08)的上部分别设置有用作所述夹套系统热导介质的填料口的夹套补液口(23)和第二夹套补液口(24)，夹套补液口(23)处设有阀门(T23)，第二夹套补液口(24)处设有阀门(T24)。

　　5.根据权利要求4所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述活毒废水收集罐(00)为中空的罐体结构，包括位于罐体上部的收集罐进液口(1)、位于罐体下部的收集罐出液口(7)、收集罐排气口(3)和收集罐进气口(4)，收集罐排气口(3)和收集罐进气口(4)处分别设置有用于控制压缩空气进出的阀门(T3)和阀门(T4)，并且二者通过空气过滤器(03)连通活毒废水收集罐(00)的罐体。

　　6.根据权利要求5所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，活毒废水收集罐(00)的罐体上还设置有收集罐液位监测元件安装口(5)，用于监测活毒废水收集罐(00)的罐体内液位的收集罐液位监测元件(05)安装到所述收集罐液位监测元件安装口(5)。

　　7.根据权利要求6所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述收集罐液位监测元件(05)通过螺纹连接方式或焊接方式安装到所述收集罐液位监测元件安装口(5)。

　　8.根据权利要求7所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述活毒废水收集罐(00)的罐体上还设置有空气分布混匀器进气口(2)，该进气口处设置有阀门(T2)，且该进气口与位于活毒废水收集罐(00)的罐体内的空气分布混匀器(6)相连通。

　　9.根据权利要求4所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述活毒废水灭活罐(01)为中空的罐体结构，包括位于罐体上部的灭活罐进液口(9)、位于罐体下部的灭活罐出液口(14)、灭活罐排气口(30)和灭活罐进气口(40)，灭活罐排气口(30)和灭活罐进气口(40)处分别设置有用于控制压缩空气进出的阀门(T30)和阀门(T40)，并且二者通过第二空气过滤器(07)连通活毒废水灭活罐(01)的罐体。

　　10.根据权利要求9所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述活毒废水灭活罐(01)的罐体上还设置有第二空气分布混匀器进气口(13)，该进气口处设置有阀门(T13)，且该进气口与位于活毒废水灭活罐(01)的罐体内的第二空气分布混匀器(60)相连通。

　　11.根据权利要求10所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述活毒废水灭活罐(01)的罐体上还设置有温度监测元件安装口(12)和灭活罐液位监测元件安装口(22)，用于实时监测活毒废水灭活罐(01)的罐体内温度的温度监测元件(06)安装于所述温度监测元件安装口(12)，用于监测活毒废水灭活罐01的罐体内液位的灭活罐液位监测元件(022)安装到所述灭活罐液位监测元件安装口(22)。

　　12.根据权利要求1至11任一项所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，所述活毒废水收集罐(00)的收集罐出液口(7)和活毒废水灭活罐(01)的灭活罐进液口(9)之间设置有蒸汽预热器(8)，蒸汽预热器(8)设置有蒸汽进气口(10)，该蒸汽进气口处设置有阀门(T8);蒸汽进气口(10)与设置在活毒废水灭活罐(01)的罐体内的蒸汽喷射阀(11)相连通，且在二者之间设置阀门(T11)。

　　13.根据权利要求12所述的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，其特征在于，还包括一计算机PLC自控系统(02)，所述收集罐液位监测元件(05)、灭活罐液位监测元件(022)、温度监测元件(06)、蒸汽预热器(8)、蒸汽喷射阀(11)以及各阀门均电连接到计算机PLC自控系统(02)。

　　说明书

　　大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置

　　技术领域

　　本实用新型属于环境工程及生物学技术领域，具体涉及一种通过能量交换利用、减少能源浪费的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置。

　　背景技术

　　随着能源的日益紧张，节能问题成为当今企业关注的重点，余热资源的回收和利用也越来越受到重视。特别是大规模生产过程中的能源消耗是企业中的一项重要成本，但是目前为止，特别是兽用制药企业很少能将余热和废能进行合理回收和利用，大部分企业是用冷能将其中和掉并排放，期间除了浪费了热能还消耗了相应的冷能。

　　本工艺装置是专门针对大规模生产活毒废水处理系统设计的。活毒废水处理系统是用来对生产或检验产生的带有活细胞、活病毒或活细菌生物废水进行收集、灭活处理。在生产过程中产生的生物废水被传输到活毒废水收集罐中，当收集罐中的废水液位达到预设的液位时，利用泵或空压将其传输到活毒废水灭活罐中，在灭活罐中利用工业蒸汽对其加热到100℃以上并维持30min进行热灭活，灭活后的无毒废水专门降温后排放，这种方式浪费大量的能源。因此，设计一种既能利用活毒废水灭活罐中的热能给活毒废水收集罐加温，同时又能利用活毒废水收集罐的冷能给活毒废水灭活罐降温的装置是非常必要的。

　　实用新型内容

　　为了解决上述问题，本实用新型提供一种通过能量交换利用减少能源浪费的工作可靠性的大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置。

　　本实用新型的上述目的是由以下技术方案来实现的：

　　一种大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置，包括活毒废水收集罐(00)和活毒废水灭活罐(01)，收集罐出液口(7)通过阀门与灭活罐进液口(9)相连通，所述装置还设置有一夹套系统，所述夹套系统包括分别焊接在活毒废水收集罐(00)和活毒废水灭活罐(01)的罐体上的夹套(04)和第二夹套(08)以及连接在夹套(04)和第二夹套(08)之间的管道(20)和第二管道(21)，管道(20)或第二管道(21)上设置有一用于使夹套系统内的热导介质循环起来的夹套循环泵(19)。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述夹套(04)和第二夹套(08)都为U型横截面的半开式管体，夹套(04)的开口侧接触活毒废水收集罐(00)的罐体且整个管体呈螺旋状焊接在活毒废水收集罐(00)的罐体上;第二夹套(08)的开口侧接触活毒废水灭活罐(01)的罐体且整个管体呈螺旋状焊接在活毒废水灭活罐(01)的罐体上。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述夹套(04)的两端分别设有夹套进口(18)和夹套出口(17)，第二夹套(08)的两端分别设有第二夹套进口(16)和第二夹套出口(15)，管道(20)连接在夹套出口(17)和第二夹套进口(16)之间，第二管道(21)连接到夹套进口(18)和第二夹套出口(15)之间。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，夹套(04)和第二夹套(08)的上部分别设置有用作所述夹套系统热导介质的填料口的夹套补液口(23)和第二夹套补液口(24)，夹套补液口(23)处设有阀门(T23)，第二夹套补液口(24)处设有阀门(T24)。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述活毒废水收集罐(00)为中空的罐体结构，包括位于罐体上部的收集罐进液口(1)、位于罐体下部的收集罐出液口(7)、收集罐排气口(3)和收集罐进气口(4)，收集罐排气口(3)和收集罐进气口(4)处分别设置有用于控制压缩空气进出的阀门(T3)和阀门(T4)，并且二者通过空气过滤器(03)连通活毒废水收集罐(00)的罐体。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，活毒废水收集罐(00)的罐体上还设置有收集罐液位监测元件安装口(5)，用于监测活毒废水收集罐(00)的罐体内液位的收集罐液位监测元件(05)安装到所述收集罐液位监测元件安装口(5)。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述收集罐液位监测元件(05)通过螺纹连接方式或焊接方式安装到所述收集罐液位监测元件安装口(5)。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述活毒废水收集罐(00)的罐体上还设置有空气分布混匀器进气口(2)，该进气口处设置有阀门(T2)，且该进气口与位于活毒废水收集罐(00)的罐体内的空气分布混匀器(6)相连通。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述活毒废水灭活罐(01)为中空的罐体结构，包括位于罐体上部的灭活罐进液口(9)、位于罐体下部的灭活罐出液口(14)、灭活罐排气口(30)和灭活罐进气口(40)，灭活罐排气口(30)和灭活罐进气口(40)处分别设置有用于控制压缩空气进出的阀门(T30)和阀门(T40)，并且二者通过第二空气过滤器(07)连通活毒废水灭活罐(01)的罐体。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述活毒废水灭活罐(01)的罐体上还设置有第二空气分布混匀器进气口(13)，该进气口处设置有阀门(T13)，且该进气口与位于活毒废水灭活罐(01)的罐体内的第二空气分布混匀器(60)相连通。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述活毒废水灭活罐(01)的罐体上还设置有温度监测元件安装口(12)和灭活罐液位监测元件安装口(22)，用于实时监测活毒废水灭活罐(01)的罐体内温度的温度监测元件(06)安装于所述温度监测元件安装口(12)，用于监测活毒废水灭活罐01的罐体内液位的灭活罐液位监测元件(022)安装到所述灭活罐液位监测元件安装口(22)。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置中，所述活毒废水收集罐(00)的收集罐出液口(7)和活毒废水灭活罐(01)的灭活罐进液口(9)之间设置有蒸汽预热器(8)，蒸汽预热器(8)设置有蒸汽进气口(10)，该蒸汽进气口处设置有阀门(T8);蒸汽进气口(10)与设置在活毒废水灭活罐(01)的罐体内的蒸汽喷射阀(11)相连通，且在二者之间设置阀门(T11)。

　　上述大规模生产活毒废水处理系统冷热能交换节能装置还包括一计算机PLC自控系统(02)，所述收集罐液位监测元件(05)、灭活罐液位监测元件(022)、温度监测元件(06)、蒸汽预热器(8)、蒸汽喷射阀(11)以及各阀门均电连接到计算机PLC自控系统(02)。

　　本实用新型采用上述技术方案，取得以下技术效果：本实用新型装置通过在活毒废水收集罐和活毒废水灭活罐的表面呈螺旋状焊接夹套和第二夹套，实现能量交换，即将需要降温的已灭活废水的热能传递给需要升温的常温活毒废水，同时将需要升温的活毒废水的冷能传递给需要降温的高温灭活废水，从而同时满足了系统中需冷和需热设备的各自所求，同时通过能量的交换利用，大大减少了能源的浪费;利用特定导热介质，通过循环泵使导热介质在密闭夹套内循环运动，从而使能量在动态状态下传递利用，导热介质的利用一方面提高了导热效率，另外介质在密闭夹套内的循环使用降低了液体在重复排放和加注过程中的流失浪费;本实用新型装置通过计算机自动控制系统来实现过程控制，操作更加准确，能量更能合理高效传递利用。

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