排污水高效节能电磁设备

　　排污水高效节能电磁设备，属于排污设备;它的浮力壳内安装有泵水壳、电磁线圈，电磁线圈固定在泵水壳的外面，泵水壳的下端固定在浮力壳内的下端;出水阀固定在泵水壳的中心孔内，泵水壳内有排污弹簧和铁芯活塞，排污弹簧顶压在铁芯活塞的下端面，密封帽密封进水腔和挤压腔的进污水通道;铁芯活塞内的塞孔内固定有限制塞，内锥孔内安装有密封球或密封锥。排污水高效节能电磁设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，适合污水处理站抽排污水、污水池中抽排污水和在堵塞的污水沟中抽排污水;漂浮在污水面上随污水面的变化而自动升高或下降，泥沙和污泥不能够进入污水泵内，还能够自流排送污水。

　　权利要求书

　　1.一种排污水高效节能电磁设备，其特征在于：所述的排污水高效节能电磁设备包括浮力壳、电磁线圈、泵水壳、进水孔、密封锥、密封帽、排污弹簧、铁芯活塞、限制塞、内锥孔、通水孔、出水阀、排污连接头、磁场控制器;

　　在浮力壳内的下面部分安装有泵水壳、电磁线圈，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进水孔的位置，浮力壳下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔相通;电磁线圈固定在泵水壳外面的上面部分，泵水壳的下端固定在浮力壳内的下端;

　　连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内;

　　在泵水壳内安装有密封帽、排污弹簧、铁芯活塞、限制塞，铁芯活塞安装在泵水壳的内腔的上面部分，排污弹簧安装在泵水壳的内腔的下面部分，排污弹簧的下端压在泵水壳内的下端、上端顶压在铁芯活塞的下端部，铁芯活塞在泵水壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽，密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动，在塞孔内安装有限制塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离，限制塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定限制塞的两端;密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭铁芯活塞上的进污水的通道，密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开铁芯活塞上的进污水的通道;在泵水壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在泵水壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动;密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入泵水壳内的进污水通道;铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的泵水壳的内腔部分是进水腔;铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的泵水壳的内腔部分是挤压腔;在泵水壳的上端安装有出水阀，出水阀的下面部分固定在泵水壳的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳的上端面的部分与排污连接头的下端连接，排污连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，排污连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接;

　　所述的浮力壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成型后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其能够浮于水面;空心阀体和泵水壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封锥的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;密封帽的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;铁芯活塞的材料是能够受磁场吸引的材料;排污弹簧采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料，采用橡胶材料时，排污弹簧是空心管式的弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能;排污连接头的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料;

　　所述的浮力壳是产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进水孔，空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有排污连接头;空心壳体内的下端与泵水壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔的位置相对应并相通;伸出孔是让排污连接头穿过的孔，通过螺母固定排污连接头，并通过排污连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔是让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;把浮力壳放入污水中时，浮力壳产生的浮力能够支撑浮力壳及其内部的部件的所有重量而浮于污水面上;浮力壳漂浮在污水面上工作时，能够随污水面的升高而升高、随污水面的降低而降低;

　　为了便于浮力壳的加工和便于把配件装入浮力壳内，所述的浮力壳是分段后的组合体，在浮力壳中间部位形状比较大的地方分成两个部分后再组合在一起;

　　所述的泵水壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵水壳、下端有进水孔穿过泵水壳;在泵水壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进水孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进水孔通过过水孔与进水腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合;

　　所述的出水阀包括空心阀体和密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小;空心阀体的下端有回水密封端，回水密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥;所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面;内锥孔的小端在下、大端在上，内锥面与密封锥的外锥面配合，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥密封的通道;密封锥上面的水压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的污水时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者在输送污水的管道的下端口低于进水孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道;

　　为了便于泵水壳的加工和便于把配件装入泵水壳内，所述的泵水壳是分段后的组合体;在泵水壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是泵水壳的主体，中心孔在泵盖上，进水孔在泵水壳的主体下端的中部，泵盖与泵水壳的主体组合成为一个组合整体;或者，在泵水壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是泵水壳的主体，进水孔在泵盖的中部，中心孔在泵水壳的主体的上端的中部，泵盖与泵水壳的主体组合成为一个组合整体;

　　所述的铁芯活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与泵水壳的内腔配合能够密封泵水壳的内腔，并能够在泵水壳的内腔内滑动;所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进水腔相通;所述的贯穿孔的上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的下面部分是通水孔，贯穿孔的上面部分是塞孔，在塞孔的底部有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔是通水孔的上面部分，在密封颈的外圆面与密封颈部分的塞孔之间有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分;所述的密封颈的上端面是光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面是光滑的外圆面;在通水孔的上面是塞孔;所述的通水孔是让污水通过的过孔，在环形密封面的下面，与进水腔和塞孔相通;所述的塞孔是安装和固定限制塞的孔，在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通水孔相通;

　　所述的限制塞是限制安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离的、中间有通水孔的堵头，所述的堵头是中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈;限制塞是中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端;限制塞是环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端;限制塞是卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中;

　　所述的环形密封面是圆环形的平整光滑的密封面，环形密封面分别在铁芯活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合和在泵水壳的内腔的下端中部的密封颈的上端与密封帽内的内密封面配合;

　　所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分是内密封面，靠近内密封面的圆管部分有过水孔;

　　所述的密封锥是圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面是有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面;

　　所述的磁场控制器是控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间;

　　所述的污排污连接头是带有连接头和连接管的一体式的污水管;

　　所述的进水孔是污水进入泵水壳的内腔的经过水孔，分别在密封颈的中心部位和在浮力壳的底部的中心部位;在密封颈内的进水孔的上端有环形密封面，在浮力壳下端的密封颈的环形密封面上没有安装密封帽时，进水腔与进水孔相通;

　　在进水腔内储备污水待压，在挤压腔内挤压污水而产生水压;在挤压腔内进水时，进水腔与挤压腔相通;在挤压腔内排污水时，进水腔通过密封锥与铁芯活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进污水通道;

　　所述的排污水高效节能电磁设备在污水处理站或污水池或堵塞的污水沟中抽排污水时，控制进污水通道和出污水通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进水腔内进污水时，铁芯活塞上行产生的吸力打开密封帽与泵水壳下端的密封颈的密封而打开进污水的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封面在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进污水的通道来进行密封;在挤压腔进水时，安装在出水阀的内锥孔上的密封锥利用自身的重力使密封锥自动下降回位而关闭出水阀上的出污水的通道来进行密封，铁芯活塞下行而使进水腔内产生压力推动安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽上行继而打开进入挤压腔内的进污水的通道;在挤压腔排出污水时，在出水压力的作用下推动出水阀的内锥孔上的密封锥上行而打开出水阀的出污水的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽利用自身的重力使密封帽自动下降回位而关闭铁芯活塞上的进污水的通道来进行密封;

　　在用于污水池中抽取污水时和在堵塞的污水沟中抽排污水，在输送污水的管道的出水口低于泵水壳下端的进水孔时，通过泵水而输出的污水的水头到达输送污水的管道的出水口时，在虹吸作用下，安装在出水阀内的密封锥被出水的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出污水的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在出水吸力的拉动下打开进入挤压腔的进污水的通道，安装在泵水壳下端的密封颈上的密封帽在出水吸力的拉动下打开进入进水腔的进污水的通道，整个泵污水的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自流排送污水;

　　使用时，将排污水高效节能电磁设备放于污水处理站的污水中或污水池的污水中或堵塞的污水沟中的污水中，进水孔深入污水中，浮力壳的上面部分浮出污水面;接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器连接的电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞克服排污弹簧的压力向下移动，铁芯活塞开始下行时，安装在泵水壳内下端的密封颈上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而关闭进入进水腔的进污水通道，出水阀内的密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出水阀的内锥面，切断了挤压腔的出污水通道;铁芯活塞在下行时，铁芯活塞推动进入进水腔内的污水而使污水产生内部压力，有压力的污水从铁芯活塞内的通水孔进入到铁芯活塞内的密封颈的上端处向上冲开环形密封面与密封帽的内密封面的密封而使密封帽移位后继续上行，经过密封帽上的过水孔后再经过限制塞内的通水孔后进入挤压腔内;

　　铁芯活塞下行移动到压缩排污弹簧的压缩极限位时，磁场控制器断开电磁线圈的通电电路，电磁场消失，铁芯活塞在排污弹簧的推动下上行;铁芯活塞开始上行时，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行而关闭了污水进入挤压腔的进污水通道;在铁芯活塞上行时，铁芯活塞的上行而使挤压腔内的污水产生了压力，有压力的污水从出水阀下端的密封端的内孔进入到出水阀内的内锥孔处推动密封锥上行而打开出水阀的密封通道，使挤压腔内的污水经过出水阀、再经过排污连接头后进入到输送污水的管道中;铁芯活塞在上行时，铁芯活塞还使进水腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动密封帽上行而使泵水壳下端的密封颈上端的环形密封面与密封帽的内密封面分开，污水从进水孔经过密封帽上的过水孔进入泵水壳内的铁芯活塞下面的进水腔内;

　　铁芯活塞在排污弹簧的推动下上行到位时，安装在泵水壳内下端的密封颈上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而关闭进入进水腔的进污水通道，出水阀内的密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出水阀的内锥面，切断了挤压腔的出污水通道而使污水不返回进水腔;此时，磁场控制器又接通电磁线圈的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞下行;如此循环的接通和切断电路，使电磁线圈产生电磁场拉动铁芯活塞上行和让排污弹簧推动铁芯活塞下行，不断地把污水泵出而输送到输送污水的管道中;在污水池中抽送污水时，当输送污水的管道的出水口低于浮力壳的进水孔时，在输送污水管道的出水口出水时，关闭电源后采用自流输送污水;在抽取污水的过程中，浮力壳能够随污水面的升高或降低而自动升高或下降。

　　2.根据权利要求1所述的排污水高效节能电磁设备，其特征在于：为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架;

　　为了保证污水能够正常进入进水孔内，浮力壳的重心制造在靠近进水孔的位置;

　　为了使铁芯活塞能够推动泵水壳内的挤压腔内的污水进入出水阀，采用排污弹簧作为推动铁芯活塞上行的动力。

　　3.根据权利要求1所述的排污水高效节能电磁设备，其特征在于：采用与绝缘电线连接的电路开关来控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;

　　为了使污水能够进入泵水壳内，漂浮在污水面上的浮力壳的进水孔必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作。

　　4.根据权利要求1所述的排污水高效节能电磁设备，其特征在于：为了保证进入水泵内的污水中没有污泥和泥沙，在进水孔接近污水的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进水孔与污水的底部保持一定的距离。

　　5.根据权利要求1所述的排污水高效节能电磁设备，其特征在于：所述的排污水高效节能电磁设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，适合污水处理站抽排污水、污水池中抽排污水和在堵塞的污水沟中抽排污水;抽排污水时漂浮在污水面上，能够随污水面的升高或降低而自动升高或下降，污水底部的泥沙和污泥不能够进入污水泵内;在输送污水的管道的出水口低于泵水壳下端的进水孔时，关闭电源后也能够自流排送污水，节约了电能;产业化的市场前景好、商业价值高，制造和使用都很方便。

　　6.一种排污水高效节能电磁设备的制造方法，其特征在于：在制造时，浮力壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其浮于水面;空心阀体和泵水壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封锥采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;密封帽采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;排污弹簧采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，排污弹簧制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能;排污连接头采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;

　　浮力壳制造成为产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进水孔，伸出孔制造成为让排污连接头穿过的孔，通过螺母固定排污连接头，并通过排污连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有排污连接头;空心壳体内的下端与泵水壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔的位置相对应并相通;

　　为了方便装配，浮力壳在制造时，把浮力壳从中间的形状比较大的地方分成两部分制造后再组合在一起;

　　泵水壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过泵水壳的中心孔、下端制造有进水孔穿过泵水壳;在泵水壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部制造成为环形密封面，密封颈的内部制造成为进水孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进水孔通过过水孔与进水腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合;

　　出水阀制造成为空心阀体和密封锥两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回水密封端，回水密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥;所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面;内锥孔的小端在下、大端在上，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥密封的通道;密封锥上面的水压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的污水时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道，或者在输送污水的管道的下端口低于进水孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道;

　　为了便于泵水壳的加工和便于把配件装入泵水壳内，所述的泵水壳制造成为分段加工制造后的组合体;在泵水壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为泵盖、下面部分制造成为泵水壳的主体，中心孔制造在泵盖上，进水孔制造在泵水壳的主体下端的中部，泵盖和泵水壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者，在泵水壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为泵盖、上面部分制造成为泵水壳的主体，进水孔制造在泵盖的中部，中心孔制造在泵水壳的主体的上端的中部，泵盖与泵水壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体;

　　铁芯活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与泵水壳的内腔配合能够密封泵水壳的内腔，并能够在泵水壳的内腔内滑动;所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位制造有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进水腔相通;所述的贯穿孔制造成为上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的下面部分制造成为通水孔，贯穿孔的上面部分制造成为塞孔，在塞孔的底部制造有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔制造成为通水孔的上面部分，在密封颈的外环面与密封颈部分的塞孔之间制造有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分;所述的密封颈的上端面制造成为光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面制造成为光滑的外圆面;在通水孔的上面制造有塞孔;所述的通水孔制造成为让污水通过的过孔，制造在环形密封面的下面，与进水腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成为安装和固定限制塞的孔，制造在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通水孔相通;

　　限制塞制造成为中间有通水孔的堵头，所述的堵头制造成为中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈，能够限制安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离;限制塞制造成为中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端;限制塞制造成为环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端;限制塞制造成为卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中;

　　所述的环形密封面制造成为圆环形的平整光滑的密封面，分别制造在铁芯活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合和制造在泵水壳的内腔的下端中部的密封颈的上端与密封帽内的内密封面配合;

　　所述的密封帽制造成为顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分制造成为内密封面，靠近内密封面的圆管部分制造有过水孔;

　　密封锥制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面;

　　磁场控制器制造成为控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间;

　　排污连接头制造成为带有连接头和连接管的一体式的污水管;

　　进水孔制造成为污水进入泵水壳的内腔的经过孔，分别制造在密封颈的中心部位和制造在浮力壳的底部的中心部位;在密封颈内的进水孔的上端制造有环形密封面，在浮力壳下端的密封颈的环形密封面上没有安装密封帽时，进水腔与进水孔相通;

　　为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架;

　　为了保证污水能够正常进入进水孔内，浮力壳的重心制造在靠近进水孔的位置;

　　为了使污水能够进入泵水壳内，漂浮在污水面上的浮力壳的进水孔必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作;

　　为了保证进入水泵内的污水中没有污泥和泥沙，在进水孔接近污水的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进水孔与污水的底部保持一定的距离;

　　为了使铁芯活塞能够推动泵水壳内的挤压腔内的污水进入出水阀，采用排污弹簧作为推动铁芯活塞上行的动力;

　　在浮力壳内的下面部分安装有泵水壳、电磁线圈，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进水孔的位置，浮力壳下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔相通;电磁线圈固定在泵水壳外面的上面部分，泵水壳的下端固定在浮力壳内的下端;连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内;在泵水壳内安装有密封帽、排污弹簧、铁芯活塞、限制塞，铁芯活塞安装在泵水壳的内腔的上面部分，排污弹簧安装在泵水壳的内腔的下面部分，排污弹簧的下端压在泵水壳内的下端、上端顶压在铁芯活塞的下端部，铁芯活塞在泵水壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽，密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动，在塞孔内安装有限制塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离，限制塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定限制塞的两端;密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭铁芯活塞上的进污水的通道，密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开铁芯活塞上的进污水的通道;在泵水壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在泵水壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动;密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入泵水壳内的进污水通道;铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的泵水壳的内腔部分是进水腔;铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的泵水壳的内腔部分是挤压腔;在泵水壳的上端安装有出水阀，出水阀的下面部分固定在泵水壳的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳的上端面的部分与排污连接头的下端连接，排污连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，排污连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。

　　说明书

　　排污水高效节能电磁设备

　　技术领域

　　本发明涉及污水排放领域的排污水高效节能电磁设备。

　　背景技术

　　传统的在污水池排出污水和堵塞的污水沟排除污水时，都是采用潜水泵排污，用潜水泵排污经常发生堵塞的情况;为此，我们设计出了能够漂浮在污水面上的排污水泵。

　　发明内容

　　本发明涉的目的是为了提供一种能够漂浮在污水面上抽排污水的排污水高效节能电磁设备的制造及其方法。

　　为实现上述目的，本发明所述的排污水高效节能电磁设备主要包括浮力壳、电磁线圈、泵水壳、进水孔、密封球或密封锥、密封帽、排污弹簧、铁芯活塞、限制塞、内锥孔、通水孔、出水阀、排污连接头、磁场控制器、电子遥控装置;

　　或者，所述的排污水高效节能电磁设备主要包括浮力壳、电磁线圈、泵水壳、进水孔、密封球或密封锥、密封帽、排污弹簧、铁芯活塞、限制塞、内锥孔、通水孔、出水阀、排污连接头、磁场控制器。

　　在浮力壳内的下面部分安装有泵水壳、电磁线圈，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进水孔的位置，浮力壳下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔相通;电磁线圈固定在泵水壳外面的上面部分，泵水壳的下端固定在浮力壳内的下端。

　　连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在浮力壳内;或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内。

　　在泵水壳内安装有密封帽、排污弹簧、铁芯活塞、限制塞，铁芯活塞安装在泵水壳的内腔的上面部分，排污弹簧安装在泵水壳的内腔的下面部分，排污弹簧的下端压在泵水壳内的下端、上端顶压在铁芯活塞的下端部，铁芯活塞在泵水壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽，密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动，在塞孔内安装有限制塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离，限制塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定限制塞的两端;密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭铁芯活塞上的进污水的通道，密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开铁芯活塞上的进污水的通道;在泵水壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在泵水壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动;密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入泵水壳内的进污水通道;铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的泵水壳的内腔部分是进水腔;铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的泵水壳的内腔部分是挤压腔。在泵水壳的上端安装有出水阀，出水阀的下面部分固定在泵水壳的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳的上端面的部分与排污连接头的下端连接，排污连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，排污连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。

　　所述的浮力壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成型后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其能够浮于水面;空心阀体和泵水壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封球或密封锥的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;密封帽的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;铁芯活塞的材料是能够受磁场吸引的材料;排污弹簧采用的材料是金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料，采用橡胶材料时，排污弹簧是空心管式的弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性来实现弹簧的功能;排污连接头的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料。

　　所述的浮力壳是产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进水孔，空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件，或者，空心腔体内的下面部分安装有电子遥控装置、磁场控制器、电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件;空心腔体内的上面部分安装有排污连接头;空心壳体内的下端与泵水壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔的位置相对应并相通;伸出孔是让排污连接头穿过的孔，通过螺母固定排污连接头，并通过排污连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔是让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;把浮力壳放入污水中时，浮力壳产生的浮力能够支撑浮力壳及其内部的部件的所有重量而浮于污水面上;浮力壳漂浮在污水面上工作时，能够随污水面的升高而升高、随污水面的降低而降低。

　　为了便于浮力壳的加工和便于把配件装入浮力壳内，所述的浮力壳是分段后的组合体，在浮力壳中间部位形状比较大的地方分成两个部分后再组合在一起。

　　所述的泵水壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵水壳、下端有进水孔穿过泵水壳;在泵水壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部是环形密封面，密封颈的内部是进水孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进水孔通过过水孔与进水腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合。

　　所述的出水阀包括空心阀体和密封球或密封锥，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小;空心阀体的下端有回水密封端，回水密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥。所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面;内锥孔的小端在下、大端在上，内锥面与密封球的球面或密封锥的外锥面配合，在密封球或密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球或密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥密封的通道;密封球或密封锥上面的水压越大，密封球或密封锥与内锥面的贴合密封效果越好;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的污水时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道，或者在输送污水的管道的下端口低于进水孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。

　　为了便于泵水壳的加工和便于把配件装入泵水壳内，所述的泵水壳是分段后的组合体;在泵水壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是泵水壳的主体，中心孔在泵盖上，进水孔在泵水壳的主体下端的中部，泵盖与泵水壳的主体组合成为一个组合整体;或者，在泵水壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是泵水壳的主体，进水孔在泵盖的中部，中心孔在泵水壳的主体的上端的中部，泵盖与泵水壳的主体组合成为一个组合整体。

　　所述的铁芯活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与泵水壳的内腔配合能够密封泵水壳的内腔，并能够在泵水壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进水腔相通;所述的贯穿孔的上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的下面部分是通水孔，贯穿孔的上面部分是塞孔，在塞孔的底部有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔是通水孔的上面部分，在密封颈的外圆面与密封颈部分的塞孔之间有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分;所述的密封颈的上端面是光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面是光滑的外圆面;在通水孔的上面是塞孔;所述的通水孔是让污水通过的过孔，在环形密封面的下面，与进水腔和塞孔相通;所述的塞孔是安装和固定限制塞的孔，在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通水孔相通。

　　所述的限制塞是限制安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离的、中间有通水孔的堵头，所述的堵头是中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈;限制塞是中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端;限制塞是环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端;限制塞是卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中。

　　所述的环形密封面是圆环形的平整光滑的密封面，环形密封面分别在铁芯活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合和在泵水壳的内腔的下端中部的密封颈的上端与密封帽内的内密封面配合。

　　所述的密封帽是顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分是内密封面，靠近内密封面的圆管部分有过水孔。

　　所述的密封锥是圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面是有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面。

　　所述的密封球是圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的表面是密封面，密封面是光滑的球面;密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的重力下压而密封内锥面。

　　所述的磁场控制器是控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。

　　所述的电子遥控装置是接通和切断磁场控制器的电路开关，包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分，电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;遥控器开关用于工作人员随身携带，便于工作人员操纵排污水高效节能电磁设备的正常工作和切断排污水高效节能电磁设备的控制电路;所述的电子遥控装置在本发明中可以有也可以没有。

　　所述的污排污连接头是带有连接头和连接管的一体式的污水管。

　　所述的进水孔是污水进入泵水壳的内腔的经过水孔，分别在密封颈的中心部位和在浮力壳的底部的中心部位;在密封颈内的进水孔的上端有环形密封面，在浮力壳下端的密封颈的环形密封面上没有安装密封帽时，进水腔与进水孔相通。

　　在进水腔内储备污水待压，在挤压腔内挤压污水而产生水压;在挤压腔内进水时，进水腔与挤压腔相通;在挤压腔内排污水时，进水腔通过密封球或密封锥与铁芯活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进污水通道。

　　所述的排污水高效节能电磁设备在污水处理站或污水池或堵塞的污水沟中抽排污水时，控制进污水通道和出污水通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进水腔内进污水时，铁芯活塞上行产生的吸力打开密封帽与泵水壳下端的密封颈的密封而打开进污水的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封面在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进污水的通道来进行密封;在挤压腔进水时，安装在出水阀的内锥孔上的密封球或密封锥利用自身的重力使密封球或密封锥自动下降回位而关闭出水阀上的出污水的通道来进行密封，铁芯活塞下行而使进水腔内产生压力推动安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽上行继而打开进入挤压腔内的进污水的通道;在挤压腔排出污水时，在出水压力的作用下推动出水阀的内锥孔上的密封球或密封锥上行而打开出水阀的出污水的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽利用自身的重力使密封帽自动下降回位而关闭铁芯活塞上的进污水的通道来进行密封。

　　在用于污水池中抽取污水时和在堵塞的污水沟中抽排污水，在输送污水的管道的出水口低于泵水壳下端的进水孔时，通过泵水而输出的污水的水头到达输送污水的管道的出水口时，在虹吸作用下，安装在出水阀内的密封球或密封锥被出水的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出污水的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在出水吸力的拉动下打开进入挤压腔的进污水的通道，安装在泵水壳下端的密封颈上的密封帽在出水吸力的拉动下打开进入进水腔的进污水的通道，整个泵污水的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自流排送污水。

　　为了保证排污水高效节能电磁设备能够正常工作，控制电路中有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;控制电路中没有电子遥控装置的，采用与绝缘电线连接的电路开关来控制磁场控制器的连接电路的接通和切断。

　　为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。

　　为了保证污水能够正常进入进水孔内，浮力壳的重心制造在靠近进水孔的位置。

　　为了使污水能够进入泵水壳内，漂浮在污水面上的浮力壳的进水孔必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作。

　　为了保证进入水泵内的污水中没有污泥和泥沙，在进水孔接近污水的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进水孔与污水的底部保持一定的距离。

　　为了使铁芯活塞能够推动泵水壳内的挤压腔内的污水进入出水阀，采用排污弹簧作为推动铁芯活塞上行的动力。

　　使用时，将排污水高效节能电磁设备放于污水处理站的污水中或污水池的污水中或堵塞的污水沟中的污水中，进水孔深入污水中，浮力壳的上面部分浮出污水面。没有遥控装置的，直接接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器连接的电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;有遥控装置的，按下遥控器开关的起动按键，电子信号接收器接收到起动信号后接通电子遥控装置与磁场控制器的电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场;电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞克服排污弹簧的压力向下移动，铁芯活塞开始下行时，安装在泵水壳内下端的密封颈上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而关闭进入进水腔的进污水通道，出水阀内的密封球或密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出水阀的内锥面，切断了挤压腔的出污水通道;铁芯活塞在下行时，铁芯活塞推动进入进水腔内的污水而使污水产生内部压力，有压力的污水从铁芯活塞内的通水孔进入到铁芯活塞内的密封颈的上端处向上冲开环形密封面与密封帽的内密封面的密封而使密封帽移位后继续上行，经过密封帽上的过水孔后再经过限制塞内的通水孔后进入挤压腔内。

　　铁芯活塞下行移动到压缩排污弹簧的压缩极限位时，磁场控制器断开电磁线圈的通电电路，电磁场消失，铁芯活塞在排污弹簧的推动下上行;铁芯活塞开始上行时，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行而关闭了污水进入挤压腔的进污水通道;在铁芯活塞上行时，铁芯活塞的上行而使挤压腔内的污水产生了压力，有压力的污水从出水阀下端的密封端的内孔进入到出水阀内的内锥孔处推动密封球或密封锥上行而打开出水阀的密封通道，使挤压腔内的污水经过出水阀、再经过排污连接头后进入到输送污水的管道中;铁芯活塞在上行时，铁芯活塞还使进水腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动密封帽上行而使泵水壳下端的密封颈上端的环形密封面与密封帽的内密封面分开，污水从进水孔经过密封帽上的过水孔进入泵水壳内的铁芯活塞下面的进水腔内。

　　铁芯活塞在排污弹簧的推动下上行到位时，安装在泵水壳内下端的密封颈上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而关闭进入进水腔的进污水通道，出水阀内的密封球或密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出水阀的内锥面，切断了挤压腔的出污水通道而使污水不返回进水腔;此时，磁场控制器又接通电磁线圈的通电电路再次产生电磁场而使铁芯活塞下行;如此循环的接通和切断电路，使电磁线圈产生电磁场拉动铁芯活塞上行和让排污弹簧推动铁芯活塞下行，不断地把污水泵出而输送到输送污水的管道中。在污水池中抽送污水时，当输送污水的管道的出水口低于浮力壳的进水孔时，在输送污水管道的出水口出水时，关闭电源后采用自流输送污水。在抽取污水的过程中，浮力壳能够随污水面的升高或降低而自动升高或下降。

　　一种排污水高效节能电磁设备的制造方法，其特征在于：

　　在制造时，浮力壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的浮力壳是软壳体时，在使用时要先给浮力壳的内腔充气使其浮于水面;空心阀体和泵水壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封球或密封锥采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;密封帽采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;排污弹簧采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，排污弹簧制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能;排污连接头采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造。

　　浮力壳制造成为产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端制造有伸出孔和线孔、下端制造有进水孔，伸出孔制造成为让排污连接头穿过的孔，通过螺母固定排污连接头，并通过排污连接头和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;空心腔体内的下面部分安装有磁场控制器、电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件，或者，空心腔体内的下面部分安装有电子遥控装置、磁场控制器、电磁线圈和泵水壳及泵水壳内安装的部件;空心腔体内的上面部分安装有排污连接头;空心壳体内的下端与泵水壳的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔的位置相对应并相通。

　　为了方便装配，浮力壳在制造时，把浮力壳从中间的形状比较大的地方分成两部分制造后再组合在一起。

　　泵水壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过泵水壳的中心孔、下端制造有进水孔穿过泵水壳;在泵水壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部制造成为环形密封面，密封颈的内部制造成为进水孔，在密封帽的内密封面没有与环形密封面密封时进水孔通过过水孔与进水腔相通，密封帽的内密封面与密封颈的环形密封面配合。

　　出水阀制造成为空心阀体和密封球或密封锥两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回水密封端，回水密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出水阀的上端相通、小端与出水阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥。所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面;内锥孔的小端在下、大端在上，在密封球或密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球或密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥密封的通道;密封球或密封锥上面的水压越大，密封球或密封锥与内锥面的贴合密封效果越好;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的污水时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道，或者在输送污水的管道的下端口低于进水孔时产生的吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。

　　为了便于泵水壳的加工和便于把配件装入泵水壳内，所述的泵水壳制造成为分段加工制造后的组合体;在泵水壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为泵盖、下面部分制造成为泵水壳的主体，中心孔制造在泵盖上，进水孔制造在泵水壳的主体下端的中部，泵盖和泵水壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者，在泵水壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为泵盖、上面部分制造成为泵水壳的主体，进水孔制造在泵盖的中部，中心孔制造在泵水壳的主体的上端的中部，泵盖与泵水壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体。

　　铁芯活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与泵水壳的内腔配合能够密封泵水壳的内腔，并能够在泵水壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位制造有贯穿孔，贯穿孔与挤压腔和进水腔相通;所述的贯穿孔制造成为上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下端面，贯穿孔的下面部分制造成为通水孔，贯穿孔的上面部分制造成为塞孔，在塞孔的底部制造有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔制造成为通水孔的上面部分，在密封颈的外环面与密封颈部分的塞孔之间制造有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分;所述的密封颈的上端面制造成为光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面制造成为光滑的外圆面。在通水孔的上面制造有塞孔;所述的通水孔制造成为让污水通过的过孔，制造在环形密封面的下面，与进水腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成为安装和固定限制塞的孔，制造在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通水孔相通。

　　限制塞制造成为中间有通水孔的堵头，所述的堵头制造成为中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈，能够限制安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离;限制塞制造成为中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端;限制塞制造成为环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端;限制塞制造成为卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中。

　　所述的环形密封面制造成为圆环形的平整光滑的密封面，分别制造在铁芯活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合和制造在泵水壳的内腔的下端中部的密封颈的上端与密封帽内的内密封面配合。

　　所述的密封帽制造成为顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分制造成为内密封面，靠近内密封面的圆管部分制造有过水孔。

　　密封锥制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面。

　　密封球制造成为圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面，密封面制造成为光滑的球面;密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面。

　　磁场控制器制造成为控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。

　　电子遥控装置制造成为接通和切断磁场控制器的电路开关，包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分，电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有也可以没有。

　　排污连接头制造成为带有连接头和连接管的一体式的污水管。

　　进水孔制造成为污水进入泵水壳的内腔的经过孔，分别制造在密封颈的中心部位和制造在浮力壳的底部的中心部位;在密封颈内的进水孔的上端制造有环形密封面，在浮力壳下端的密封颈的环形密封面上没有安装密封帽时，进水腔与进水孔相通。

　　为了保证排污水高效节能电磁设备能够正常工作，控制电路中有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;控制电路中没有电子遥控装置的，采用与绝缘电线连接的电路开关来控制磁场控制器的连接电路的接通和切断。

　　为了保证浮力壳能够保持形状和不容易变形，在浮力壳的内腔内制造有支撑的骨架。

　　为了保证污水能够正常进入进水孔内，浮力壳的重心制造在靠近进水孔的位置。

　　为了使污水能够进入泵水壳内，漂浮在污水面上的浮力壳的进水孔必须潜入到水面以下水泵才能够正常工作。

　　为了保证进入水泵内的污水中没有污泥和泥沙，在进水孔接近污水的底部时，采用脚架支撑浮力壳使进水孔与污水的底部保持一定的距离。

　　为了使铁芯活塞能够推动泵水壳内的挤压腔内的污水进入出水阀，采用排污弹簧作为推动铁芯活塞上行的动力。

　　在浮力壳内的下面部分安装有泵水壳、电磁线圈，在浮力壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于浮力壳下端的进水孔的位置，浮力壳下端的进水孔与泵水壳下端的进水孔相通;电磁线圈固定在泵水壳外面的上面部分，泵水壳的下端固定在浮力壳内的下端。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在浮力壳内;或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在浮力壳内。在泵水壳内安装有密封帽、排污弹簧、铁芯活塞、限制塞，铁芯活塞安装在泵水壳的内腔的上面部分，排污弹簧安装在泵水壳的内腔的下面部分，排污弹簧的下端压在泵水壳内的下端、上端顶压在铁芯活塞的下端部，铁芯活塞在泵水壳的内腔内能够上下滑动;在铁芯活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽，密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动，在塞孔内安装有限制塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离，限制塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定限制塞的两端;密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭铁芯活塞上的进污水的通道，密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开铁芯活塞上的进污水的通道;在泵水壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在泵水壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动;密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入泵水壳内的进污水通道;铁芯活塞上行时，铁芯活塞下面部分的泵水壳的内腔部分是进水腔;铁芯活塞下行时，铁芯活塞上面部分的泵水壳的内腔部分是挤压腔。在泵水壳的上端安装有出水阀，出水阀的下面部分固定在泵水壳的上面一端的中心孔内;出水阀的上端露出泵水壳的上端面的部分与排污连接头的下端连接，排污连接头通过伸出孔固定在浮力壳的上端，排污连接头的上端通过软管或伸缩管与输送管道连接。

　　本发明排污水高效节能电磁设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，适合污水处理站抽排污水、污水池中抽排污水和在堵塞的污水沟中抽排污水;抽排污水时漂浮在污水面上，能够随污水面的升高或降低而自动升高或下降，污水底部的泥沙和污泥不能够进入污水泵内;在输送污水的管道的出水口低于泵水壳下端的进水孔时，关闭电源后也能够自流排送污水，节约了电能;产业化的市场前景好、商业价值高，制造和使用都很方便。

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