石化含油废水深度处理回用实验研究

　　近年来，随着我国石油化工产业的迅猛发展，炼油废水排放量越来越大，而炼油废水中排放量比较大的是含油废水，该废水具有COD、BOD浓度高、难溶于水、可生化性差等特点。目前国内常用的是混凝、吸附等常规方法，这些方法不但处理系统复杂，处理效果也不理想。

　　目前，微电解一Fenton氧化法已广泛应用于处理印染、电镀、焦化、制药等废水领域，但是利用该组合工艺处理含油废水的研究还很少，仍处于探索阶段。本研究以某石化厂实际生产的含油废水(含油量20-30mg/L)为处理对象，采用Fe.Cu—C三元微电解一Fenton氧化法组合工艺深度处理该石化废水，使得出水含油量达到工业回用水标准的要求(1mg/L以下)。本实验通过正交实验法考察Fe.Cu.C三元微电解单元影响因素、单因素实验法考察Fenton氧化单元影响因素，以期提高微电解技术处理效果以及为该联合工艺在含油废水领域的可行性研究提供理论和数据支撑。

　　实验部分：1实验水样及材料：实验水样取自某石化厂石油炼制含油废水，含油量为20～30mg/L，pH为6.8～7.9，水温为18～20℃，现场采样实验。实验材料：铸铁屑(粒径为主要集中在l～3mm)，采用质量分数为5%的稀盐酸浸泡20min去除其表面氧化层，再用NaOH溶液碱洗10min，比较后用蒸馏水冲洗干净;市售颗粒活性炭(粒径为主要集中在3～5mm)，用实验废水将其浸泡1h，使其对废水中污染物达到吸附饱和：铜屑(粒径主要集中在1-2mm);H202(30%);NaOH。

　　2实验装置、实验仪器及分析方法：(1)本实验主要反应器为：微电解反应柱、Fenton试剂反应器、沉淀池(均为实验室自制)。微电解反应器采用有机玻璃制成，高度30cm，内径80Ini/1，壁厚2mill，容积1.5L，有一个出水口;Fenton试剂氧化反应器和沉淀池容积均为l’2L，制作材料也都是有机玻璃，Fenton试剂反应器有一个出水口和一个进水口，沉淀池有一个排泥口和一个出水口。

　　(2)实验仪器：T6紫外可见分光光度计(北京普析通用仪器有限责任公司)，PHS一3C精密pH计(上海雷磁仪器厂)，JJ一3D六联数显电动搅拌器(江苏金坛市金城国胜实验仪器厂)。

　　(3)实验分析方法：含油量测定：紫外分光光度法。

　　3实验方法：(1)微电解实验：将经预处理后的铁屑、活性炭以及铜屑以适当比例装入微电解有机玻璃柱中，用PHS.3C精密pH计控制水样pH的变化，用稀盐酸调节pH，反应一段时间后，取适量水样测定其含油量。(2)Fenton氧化实验：微电解反应后出水进入Fenton试剂反应器中，加入一定量的H202，以200r/rain匀速搅拌一定时间，用NaOH溶液调节pH为9左右，沉淀完全后取上清液测定其含油量。

　　结论：(1)微电解技术可有效降低废水中的含油量，在Fe/Cu/C质量比为2：l：1条件下，由正交实验确定三元微电解的比较佳工艺条件为：进水pH为5，液固比为2：1，反应时间为75min时，除油率可达80%左右。

　　(2)三元微电解后出水经Fenton试剂进一步氧化，由单因素实验得出Fenton氧化单元的比较优条件为：H202投加量为lmI。DH为5，反应时间为40mill，除油率可达到89.2%。

　　(3)采用三元微电解.Fenton氧化组合工艺深度处理石化含油废水(含油量为20-30mg/L)，经流动实验后，总除油率可达96%一98%，比较终出水含油量稳定在0.6—O.9mg/L，达到工业回用水标准，可实现废水的循环利用的要求。